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青島邁威達機械有限公司
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閱讀：173發(fā)布時間：2024-8-30
空氣壓縮機系統(tǒng)壓力過高。壓縮機緊急停機時，氣體排放或回流，出口管路上的單向止回閥不靈活關閉，或單向閥離壓縮機出口太遠，閥前氣量大，系統(tǒng)突然減小，壓縮機沒有時間調(diào)節(jié)，防喘振系統(tǒng)不自動運行。吸入流量不足。由于外部原因，吸氣量減小到喘振流量以下，使壓縮機進入喘振區(qū)，引起喘振。
造成這種情況的原因是: 壓縮機進口過濾器堵塞，阻力過大，壓縮機轉速不調(diào)，導致喘振; 過濾元件太臟，或冬季可能發(fā)生結冰; 進口氣源減少或切斷，如壓縮機氣源供應不足，壓縮機不補充氣源等。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，所有這些情況都應該加以調(diào)整。機械零件損壞脫落。機械密封、平衡盤密封、 o 形圈等部件安裝不完整，安裝位置不正確或脫落，形成各級各段交叉流動，可能引起喘振，過濾器阻力過大，止回閥故障或損壞也可能引起喘振。在空氣壓縮機的運行中，壓力上升過快，在減速前壓力沒有先降低。壓力上升和壓力上升應該是緩慢而均勻的。減速前應采取減壓措施，如排氣、回流等，以避免減速后空氣回流。工作環(huán)境改變了。當工況發(fā)生變化時，空壓機的工作點落入喘振區(qū)。例如，在改變轉速、流量和壓力之前沒有檢查特征曲線，使操作點落入喘振區(qū)。當空壓機正常運行時，防喘振系統(tǒng)不自動投入運行。當外部因素發(fā)生變化，如蒸汽壓力下降或風量波動、汽輪機轉速下降、防喘振系統(tǒng)沒有時間手動調(diào)節(jié)或供氣中斷時，不使用自動防喘振裝置可能引起喘振。介質狀態(tài)變化引起的振蕩可能與氣體介質狀態(tài)密切相關。因為氣體的狀態(tài)會影響氣流，這也會影響浪涌，當然，浪涌。例如，進口溫度、進口壓力、氣體組成或分子量對喘振有影響。當轉速恒定、出口壓力恒定時，進氣穩(wěn)定性增大，容易發(fā)生喘振; 當轉速恒定時，進氣壓力越高，喘振流量越大; 當進氣壓力恒定時，進氣速度恒定，氣體分子量大幅度減小，容易發(fā)生喘振。
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