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機床特點:1.機床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面,也可用砂輪的側面磨削工件的凸緣的垂直側面,能加工鋼、鑄鐵和有色金屬制成的零件,工件可直接固定在工作臺面上、或吸牢在電磁吸盤上、或其他夾具夾持進行磨削,使用范圍廣,適用于各種機械加工工廠、量具廠、汽車、磨具等行業(yè)零件磨削加工
機床特點:
1.機床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面,也可用砂輪的側面磨削工件的凸緣的垂直側面,能加工鋼、鑄鐵和有色金屬
制成的零件,工件可直接固定在工作臺面上、或吸牢在電磁吸盤上、或其他夾具夾持進行磨削,使用范圍廣,適用于各種
機械加工工廠、量具廠、汽車、磨具等行業(yè)零件磨削加工;
2.工作臺導軌及拖板垂直導軌粘貼四氟乙烯導軌軟帶,耐磨性好,進給靈敏度高;
3.工作臺縱向運動有葉片泵驅動,運動平穩(wěn),噪音小。油池配有冷卻裝置,溫升低,熱變形??;
4.磨削主軸采用前四后二軸承支承方式,軸承采用高精度成對角接觸滾動球軸承。主軸回轉精度高,磨削剛性好;主軸通過
彈性聯軸器由電機驅動;
5.磨頭橫向進給運動采用滾珠絲杠+變頻調速電機驅動,進給靈敏,也可手動。磨頭垂直進給機構采用蝸輪蝸桿減速機構+
滾珠絲杠+交流電機驅動,可快速升降,磨削時進給運動通過轉動刻度手輪實現手動進給;
主要規(guī)格參數:
| 型 號 | HZ-800 | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積(寬×長) | mm | 800×2000 |
| 磨削尺寸(寬×長×高) | mm | 800×2000×600 |
| X軸行程(縱向) | mm | 2100 |
| X軸移動速度(無極) | m/min | 5-25 |
| 工作臺T型槽(槽數×寬度) | mm | 3×22 |
| 工作臺承載量 | kg | 825 |
| 磨頭 | ||
| 砂輪軸中心至工作臺距離() | mm | 825 |
| 磨頭垂直行程(手動) | mm | 600 |
| 垂直進給/手輪每格 | mm | 0.005 |
| 垂直進給/手輪每轉 | mm | 0.4 |
| 磨頭橫向每行程斷續(xù)進給量 | mm/次 | 5-20 |
| 磨頭橫向連續(xù)進給速度 | m/min | 0.5-1.5 |
| 磨頭橫向進給/手輪每轉 | mm | 1.5 |
| 砂輪軸轉速 | rpm | 1440 |
| 砂輪尺寸(外徑×寬度×內徑) | mm | Φ450×63×Φ203 |
| 電機功率 | ||
| 機床電機總功率 | KW | 26 |
| 磨頭電機功率 | KW | 11 |
| 工作精度 | ||
| 加工表面對基面的平行度 | mm | 0.005/300 |
| 表面粗糙度 | μm | Ra0.63 |
| 機床重量/尺寸 | ||
| 機床凈重 | kg | 12000 |
| 機床毛重 | kg | 13000 |
| 外形尺寸(長×寬×高) | mm | 8050×2430×2650 |
| 包裝箱尺寸(長×寬×高) | mm | 8400×2750×3050 |
附件:
| 隨機附件 | |
| 電磁吸盤 | 1塊 |
| 砂輪平衡芯軸 | 1副 |
| 砂輪平衡架 | 1件 |
| 砂輪卡盤連砂輪 | 2套 |
| 砂輪修整器座(不含金剛石砂輪刀) | 1套 |
| 機床墊鐵 | 1套共5塊 |
| 特殊附件(另行計價) | |
| 金剛石砂輪刀 | 1只 |
| 正弦平口鉗(ZPQ150) | 1件 |
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