雙臺(tái)面移動(dòng)式的5軸加工機(jī)，擁有高加工精度，擁有高剛性的機(jī)身，并結(jié)合精密齒輪箱與伺服系統(tǒng)，使得加工塑料、鋁和復(fù)合材料的理想選擇。固定橫梁和移動(dòng)工作臺(tái)面的設(shè)計(jì)，加上結(jié)構(gòu)剛性高與平穩(wěn)的加工的臺(tái)面，使5軸機(jī)在加工方式時(shí)可以保持一個(gè)高速的狀態(tài)，是專門用來處理高速修邊、開槽、鉆薄的硬質(zhì)材料，如熱成型塑料等。此機(jī)械之切削移動(dòng)是以工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)G碼控制，并支持市面上一般的CAD/CAM軟件及工業(yè)用3D模組的軟件。其他選項(xiàng)包括工件尺寸探測(cè)，單、雙區(qū)功能，并根據(jù)要求訂制配置。
雙工作臺(tái)面 可重復(fù)交替循環(huán)加工，有效提供生產(chǎn)率
雙臺(tái)面移動(dòng)床身結(jié)構(gòu)配合真空吸附，效率高，加工精度好；
采用新代系統(tǒng)，適合三維立體造型的曲面加工，硬件平臺(tái)模塊化設(shè)計(jì)；
主軸采用西班牙AKEMD五軸頭，精度高、穩(wěn)定性高；
采用鋼制龍門固定結(jié)構(gòu)，精度高，可承載重量大，操作方便；
集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體。
五軸數(shù)控加工中心使用范圍：
◆汽車沖壓模具的泡沫型加工，鑄造木模，汽車內(nèi)飾，工程塑膠材料等各種非金屬的加工。
◆模具行業(yè)：鑄造、汽車、風(fēng)力發(fā)電、輪船游艇、航天化工、軌道交通。
◆樂器行業(yè)：大型樂器三維曲面，外形切割。 ◆包裝行業(yè)：內(nèi)襯加工、托盤雕刻。
◆適用材料：ABS材料、保麗龍泡沫（EPS）、代木、木料及非金屬的碳化混合材料。
| 產(chǎn)品 | 5軸臺(tái)面移動(dòng)加工中心 | 型號(hào) | iGW-5WM |
| 功率速度 | 空行速度 | 60000mm/min |
| 工作速度 | 30000mm/min |
| 主軸功率 | 14kw自動(dòng)換刀主軸 |
| 主軸速度 | 24000rpm |
| 精度 | 定位精度 | 0.03mm |
| X軸傳動(dòng) | 齒條 |
| Y,Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 |
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm |
| 軟件 | 命令語言 | G Code |
| 接口 | USB |
| 軟件環(huán)境 | SprutCAM/ PowerMill |
| Flash存儲(chǔ) | 128G |
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ |
| 相對(duì)濕度 | ＜85% |
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
| 產(chǎn)品 | 5軸臺(tái)面移動(dòng)加工中心 | 型號(hào) | iGW-5WM |
| 機(jī)械 | 床身 | 加重方管焊接定制床身 |
| 龍門 | 加厚鋼結(jié)構(gòu) |
| 主軸 | 意大利SCM14kw自動(dòng)換刀主軸+西班牙AKEMD五軸頭 |
| 臺(tái)面 | 雙臺(tái)面鑄鐵可移動(dòng)臺(tái)面 |
| 導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀 |
| 齒條 | 中國臺(tái)灣臺(tái)穩(wěn) |
| 絲杠 | 中國臺(tái)灣TBI |
| 旋轉(zhuǎn)軸 | RTCP技術(shù) |
| 刀庫 | 10 |
| 電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
| 減速機(jī) | 日本SHIMPO |
| 變頻器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá) |
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER |
| 油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣新代 |
| 選配 | 對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 |
| 刀庫 | 雙刀庫 |
| 臺(tái)面 | 單臺(tái)面 |
五軸加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。
一、五軸加工中心與箱體類零件
箱體類零件是指具有一個(gè)以上的孔系，并有較多型腔的零件，這類零件在機(jī)械、汽車、飛機(jī)等行業(yè)較多，如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱體，機(jī)床的床頭箱、主軸箱，柴油機(jī)缸體，齒輪泵殼體等。
箱體類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機(jī)床 60 ％～ 95 ％的工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定，同時(shí)可縮短生產(chǎn)周期，降低成本。對(duì)于加工工位較多，工作臺(tái)需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心；當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。
二、五軸加工中心和復(fù)雜曲面
在航空航太、汽車、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，復(fù)雜曲面類占有較大的比重，如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。
就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)時(shí)，復(fù)雜曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三座標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，加工精度較高，但效率較低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四座標(biāo)或五座標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床。
三、五軸加工中心加工異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證，這時(shí)可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點(diǎn)，采用合理的工藝措施，一次或兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。
四、五軸加工中心銑削盤、套、板類零件
帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，還有具有較多孔加工的板類零件，適宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
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