隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接行業(yè)也越來(lái)越發(fā)達(dá)，用戶(hù)對(duì)激光焊接機(jī)的產(chǎn)品也議論紛紛。今天我們將討論為什么自動(dòng)激光焊接機(jī)比手持式激光焊接機(jī)更好。
手持式激光焊接機(jī)利用高能激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行局部小范圍加熱。激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料中，從而熔化材料形成一個(gè)特定的熔池。手持式激光焊機(jī)可用于櫥柜、廚房、貨架、烤箱、不銹鋼門(mén)窗、護(hù)欄等行業(yè)焊接較大的產(chǎn)品。不適合精密焊接，焊接速度慢，需要人工操作，焊接效率低。
手持式激光焊機(jī)的缺點(diǎn)
1在激光裂紋焊接過(guò)程中，由于激光熱輸入小，焊接變形小，焊接應(yīng)力小，一般不會(huì)出現(xiàn)高溫裂紋。但由于原材料不同，工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)高溫裂紋。
2在進(jìn)行中高能激光束焊接時(shí)，應(yīng)使用等離子控制器去除熔池周?chē)碾婋x氣體，以確保焊縫再現(xiàn)。此外，激光焊接鋁、銅及其合金等高反射率、高導(dǎo)熱材料時(shí)，會(huì)改變材料的可焊性。
3飛濺激光焊接完成后，在工件或數(shù)據(jù)表面會(huì)出現(xiàn)大量的金屬顆粒，不僅影響外觀，而且影響應(yīng)用。造成這種現(xiàn)象的原因是工件或數(shù)據(jù)表面有污點(diǎn)，可能是鍍鋅層。
4當(dāng)板料內(nèi)焊縫軌跡變化較大時(shí)，容易出現(xiàn)飛邊或拐角處不平整。造成這種現(xiàn)象的原因是焊縫軌跡變化大，教學(xué)不統(tǒng)一。此時(shí)需要調(diào)整焊接參數(shù)，將多余的邊角連接起來(lái)進(jìn)行加工。
激光自動(dòng)焊接機(jī)器人可以有效地解決這些痛點(diǎn)。
激光焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)
1激光焊接機(jī)采用非接觸焊接，無(wú)應(yīng)力；
2該激光焊機(jī)采用非接觸加熱，熔帶寬度大，不需要任何輔助工具，可對(duì)雙面印刷電路板元件進(jìn)行后處理，無(wú)靜電威脅。
3重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小
4激光焊接機(jī)的焊接速度是普通焊接機(jī)的三倍。
5無(wú)空間限制，激光焊接機(jī)可焊接狹窄區(qū)域和微小零件
6激光焊接機(jī)焊接接頭無(wú)損傷，耗材少
7可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)可視化編程，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
8使用壽命長(zhǎng)，功耗低，維護(hù)成本低。
激光焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
激光焊接機(jī)可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、、汽車(chē)電子等行業(yè)，在傳統(tǒng)烙鐵焊接無(wú)法解決的領(lǐng)域，如焊頭、焊接設(shè)備溫度靈敏度高、自動(dòng)化要求高等方面具有比較明顯的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，激光送絲焊接可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工焊接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。激光焊接機(jī)送絲焊料適用于印刷電路板、FPCB板、接線端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品。同時(shí)，由于激光能量可控性強(qiáng)，可以焊接傳統(tǒng)的高散熱材料。
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