產(chǎn)品搜索：
XY-1200直刃磨刀機實用說明
點擊次數(shù)：539 發(fā)布時間：2010-11-24
一、 用途及結構特點
結構特點：機床由機身、工作臺、直線滑桿、減速電機、磨頭電機及電氣控制部件組成，各部件之間結構緊湊，外形美觀合理，磨頭走刀勻速平穩(wěn)，該機具有體積小、重量輕、生效快，適用于各種直刃刀具加工。
二、 主要技術參數(shù)
工作范圍：0～12000mm
移動電機：90YSJ 90－4 .GS75
碗型砂輪尺寸：BWΦ125*Φ95*Φ32*12
工作臺角度：0～90度
砂輪向移動速度：2.52 m/min
磨頭電動機：Y802-2B3 2.2KW 2830r/min
機床外形尺寸（長*寬*高）：1500*600*1290（mm）
三、 機床的調整
1、 磨削不同角度的刀片，可以調整工作臺的角度。在調整工作臺角度時，應先把緊固螺栓松開，然后調整適當?shù)慕嵌?，zui后將緊固螺栓旋緊。
2、 磨削不同長度的刀片，可將機身上的行程開關調整到適當?shù)木嚯x，鎖緊時應超出刀片長度，其超出范圍以40—50mm為宜。
3、 將砂輪儀移向刀片磨削時，應注意先檢查刀片是否處于調整好的位子，然后再調垂直進刀磨削，如果出現(xiàn)不正常，應重新調整，直到正確為止。
4、 調整垂直進刀是靠砂輪支架上的手輪來實現(xiàn)的 。手輪每旋轉一周，等于進刀2mm，進刀時應在砂輪未接觸刀片時進行，否則會使磨削的刀片刀刃產(chǎn)生不直的缺陷。
5、 在磨削的過程中應注意進刀量，每一次進刀量不能過大，以0.3～0.5mm為宜，若進刀量過大，會使刀片刀刃燒壞。
6、 當砂輪高度磨損至25～30mm時，需要更換砂輪，新砂輪在更換前，可與沙輪盤裝在一起，進行一下靜平衡實驗，達到平衡方可使用。
7、 磨削時砂輪發(fā)出微小的沙沙聲，說明磨削工作正常進行。如果發(fā)現(xiàn)異常聲響，應該立即停車，檢查一下進刀情況，因為進刀量過大或不恰當可能會產(chǎn)生不正常的聲響，同時對砂輪的緊固與否進行檢查。
8、 磨削時，皂化油泵應打開，冷卻液大小由噴嘴控制。
四、 電氣控制系統(tǒng)
1、 本機的電氣設備適用于在環(huán)境溫度為0～40℃范圍內使用，并且24小時內平均氣溫不得超過35℃，當機床zui高溫度處于40℃時，相對溫度不超過50％，海拔高度2000米一下。
本機床電源為三相四線制，380V，50Hz，使用中線N，并且要求用戶必須引入保護導線PE。
2、 試車前準備
要求在接通電源總開關前，必須仔細檢查各處連線是否完好，每個電器元件是否完好無損，檢查無誤后，才允許接通電源。
3、 操作說明
首先合上電源總開關，此時即可試車。
按下砂輪啟動按鈕，砂輪電機啟動，按下砂輪停止按鈕，砂輪電機停止。
當砂輪電機啟動后，方可啟動進給電機。按下左向或右向按鈕，進給電機啟動；按下停止按鈕，進給電機停止。左右行程開關自動控制進給電機的正反轉。
4、 如果工作中出現(xiàn)非常情況，按下急停按鈕，機床將停止工作。
五、 機床的試車操作及維護
1、 機床安裝好后進行試車前，必須調好磨頭行程，首先使磨頭、水泵空轉，確認旋轉方向，若方向錯誤，需改變電機接線，使砂輪、水泵正確旋轉。
2、 機床開動時，不得進行潤滑和消除鐵屑工作。
3、 經(jīng)常檢查電機的各軸升溫，不得超過60℃.
4、 砂輪的工作面應經(jīng)常矯正，矯正時應用金剛石或特制滾輪。
5、 砂輪與輪盤間需襯一層軟墊，砂輪盤及內角螺帽要經(jīng)常檢查是否可靠、緊固件是否妥善。
6、 不熟悉機床機構的人員不允許隨便操作，以免損壞機床或者人員受傷。
7、 機床滑桿應經(jīng)常去污，加油潤滑，保證機床平穩(wěn)運行。
六、 機床的搬運和安裝
1、 機床的搬運，用起重機吊起機床時，應在機床的接觸面上墊以軟性物品。
2、 機床安裝時，墊起底座，經(jīng)檢驗水平后，進行二次灌注，達到養(yǎng)護期即可。