注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
樂(lè)清市慕德智能科技有限公司
會(huì)員1.png)
樂(lè)清市慕德智能科技有限公司
暫無(wú)信息 |
閱讀：88發(fā)布時(shí)間：2025-3-28
1、薄膜導(dǎo)槽部分故障：
薄膜不能咬入上部枕式稱重包裝機(jī)熱輥，或是脫離熱輥或是兩頭不齊。
原因一：薄膜，導(dǎo)槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。
原因二：薄膜導(dǎo)槽過(guò)于傾斜。
原因三：橫封熱輥偏疼鏈輪速度失常。
調(diào)整方案一：把縱封枕式稱重包裝機(jī)輥壓上調(diào)理旋鈕向右滾動(dòng)，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應(yīng)留意，過(guò)大拉伸則不能封口。
調(diào)整方案二：下降縱熱封輥的壓力，壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。
調(diào)整方案三：縱封輥夾入量要比平常多，一般在7MM應(yīng)夾入10MM。
調(diào)整方案四：通過(guò)枕式稱重包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩頭仍不齊時(shí)，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里曲折。
調(diào)整方案五：薄膜導(dǎo)槽中心線有差錯(cuò)，制造不良應(yīng)替換。
2、裁刀部位故障。
（1）不能堵截薄膜：
原因一：動(dòng)刀和定刀空隙未調(diào)理好。
調(diào)整方案;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側(cè)有兩根長(zhǎng)的壓緊螺絲栓。當(dāng)動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠?jī)蓚€(gè)刀的磨察把薄膜堵截，兩枕式稱重包裝機(jī)刀刃空隙以1/100MM以，兩上刀尖稍稍接觸即可，使經(jīng)常堅(jiān)持平行，調(diào)理時(shí)一邊用手將薄膜夾入堵截，一邊調(diào)理，調(diào)理時(shí)應(yīng)裝裁刀聚散器脫開(kāi)。
原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨，破損大用磨床修正。
原因三：裁刀安裝不良，裁刀聚散器聚散不良，定位鍵脫開(kāi)。
解決方案：將各部位仔細(xì)查看，重新緊固。
3、橫封熱輥故障：封口不良。
原因：熱調(diào)理不良，推簧壓力不足或壓力不均。
調(diào)整方案;應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過(guò)高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開(kāi)，各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的，輥的溫度是靠溫控儀操控加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)理鈕，每處調(diào)理鈕又由推枕式稱重包裝機(jī)鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對(duì)熱輥加以過(guò)大壓力，易形成封口不良，所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)理鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)理使用的。
4、轉(zhuǎn)盤部位故障：
（1）被包裝物混入熱封合部位。
原因一：：裝袋時(shí)刻與熱封合時(shí)刻不協(xié)調(diào)
解決方案：：與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪，將二聯(lián)齒輪向上推，改動(dòng)嚙合，使其物料不在封合時(shí)落下，抱負(fù)的下料定時(shí)刻是橫向封合結(jié)束后顆粒裝入袋中，調(diào)理適當(dāng)后不要容易改動(dòng)。
原因二：包裝速度過(guò)快，物料下降時(shí)刻長(zhǎng)夾料，適當(dāng)下降包裝速度。
（2）已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)刻，再次失常。
原因：轉(zhuǎn)盤固定不良，鍵和固定螺絲松動(dòng)，或固定方位不對(duì)，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開(kāi)閉器開(kāi)閉不良。
修理與調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤在枕式稱重包裝機(jī)正確方位固定，重新將鍵和螺絲固定。把開(kāi)閉器的開(kāi)閉結(jié)構(gòu)調(diào)理到正確方位后將開(kāi)閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時(shí)，裝袋需求時(shí)刻長(zhǎng)，因此形成粉粒咬入封口部位，此刻應(yīng)將包裝速度稍放慢些，使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之功能。
5、電氣部分故障
（1）熱封輥電流過(guò)大或保險(xiǎn)絲熔斷
原因：電熱器內(nèi)聞?dòng)卸搪坊驘岱饩€路有短路。
（2）熱封輥不熱
原因：一電熱絲燒斷，二保險(xiǎn)絲熔斷，三溫度操控有故障，此刻設(shè)置不同溫度，紅綠燈不跳動(dòng)。
（3）溫度不能自控，溫度過(guò)高
原因一，熱電偶與輥接觸不良或損壞，原因二，溫度操控器內(nèi)部有故障。
（4）光電方位不枕式稱重包裝機(jī)準(zhǔn)
原因一：操控器保險(xiǎn)絲斷了，或內(nèi)部有故障。
原因二：包裝紙沒(méi)有安裝好，使?fàn)帢?biāo)中心沒(méi)通過(guò)光電頭光圈中心。
原因三：光電頭上有污物。
原因四：靈敏度旋鈕沒(méi)調(diào)好。
6、結(jié)構(gòu)本身故障
（1）部分結(jié)構(gòu)不能開(kāi)動(dòng)：
原因一：電動(dòng)機(jī)及接線處斷：將斷線處接通，如系電動(dòng)機(jī)故障應(yīng)替換電機(jī)。
原因二：保險(xiǎn)絲燒斷：替換安培值相當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲。
原因三：齒輪各連接螺絲，鍵等松動(dòng)：重新緊固松動(dòng)的螺絲各鍵，應(yīng)從電動(dòng)機(jī)開(kāi)端，按傳動(dòng)次第進(jìn)行查看。
原因四：異物落入齒輪和其它滾動(dòng)部位，此刻電機(jī)出現(xiàn)異常聲響，不及時(shí)處理，則電機(jī)易燒毀，取出異物。
原因五：異物落入枕式稱重包裝機(jī)裁刀，兩刀刃合作過(guò)緊：將異物取出，當(dāng)兩刀刃合作過(guò)緊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大空隙。
（2）橫封熱輥不滾動(dòng)
原因：熱輥的軸承部位未注油，引起燒壞抱死，齒輪固定鎖圈和鍵等脫開(kāi)：應(yīng)向熱輥?zhàn)⒂?，重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。
塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼