防護(hù)閘閥在安裝時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
1、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出1：3的壓差及減小開啟力)。
2、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
3、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
4、安裝位置、高度需要符合設(shè)計要求，連接應(yīng)緊密。
5、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。
6、安裝在保溫管道上的各類手動閘閥，手柄均不可以向下。
7、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。
在防護(hù)閘閥供水系統(tǒng)中管道、貯水器、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施，一般使用的材料多為鋼制件、球墨鑄鐵、普通鑄鐵等。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施，在長期的供水過程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。使自來水在輸送過程中受到管道的“二次污染"。
對供水管道，根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，對管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)研，從調(diào)研的情況分析，凡是沒做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均被銹蝕，是普通鑄鐵管樹較為明顯，結(jié)出4.5cm高的銹瘤。
從管道中取出的銹塊，大的約有5cm，可見管道腐蝕的嚴(yán)重性供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時會引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷。
裝防護(hù)閘閥時需要注意的事項：
1、如果經(jīng)常使用防護(hù)閘閥，較少每個月就要進(jìn)行清洗、潤滑一次。
2、防護(hù)閘閥應(yīng)該垂直安裝，就是將閥桿安置在垂直位置，手輪放在前端。
3、帶有傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)閘閥要按照的安裝說明書進(jìn)行安置。
4、防護(hù)閘閥的手輪、手柄以及傳動結(jié)構(gòu)是不允許做起吊使用，并且嚴(yán)禁碰撞，避免破損。
5、帶有旁通閥的防護(hù)閘閥在使用前應(yīng)該先將旁通閥打開。
防護(hù)閘閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良，漏水和生銹的現(xiàn)象，節(jié)約安裝空間，可普遍用于自來水，污水，建筑，石油，化工，食品，輕紡，電力，船舶，冶金，能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
防護(hù)閘閥中的零部件在組裝前的處理措施：
1、所有零部件進(jìn)行脫脂處理。
2、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。
3、用沒有紡布或者濾紙沾分析酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。
4、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。
5、逐個零部件用沒有紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干。
6、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。
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