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保溫球閥

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浙江銘昌自控閥門(mén)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)要描述：保溫球閥由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開(kāi)，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門(mén)所沒(méi)有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門(mén)。

詳細(xì)介紹

概述
保溫球閥由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開(kāi)，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門(mén)所沒(méi)有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門(mén)。

特點(diǎn)
BQ41H球閥具有保溫、保冷特性。按GB設(shè)計(jì)制造法蘭連接按79-94標(biāo)準(zhǔn)制造用于石
油、化工、冶金、行業(yè)。該閥門(mén)由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以
下，該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開(kāi)，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門(mén)所沒(méi)有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門(mén)。
產(chǎn)品使用：
保溫球閥是一種比較新型的球閥類(lèi)別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離。介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。7．適用范圍廣。通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補(bǔ)償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到425℃以?xún)?nèi)長(zhǎng)時(shí)間使用，從而解決了球閥不能在200℃以上長(zhǎng)時(shí)間使用的局面。并且還可根據(jù)實(shí)際工況的要求選用不同材質(zhì)的閥座。（3）在圖1中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當(dāng)溫度升高時(shí)，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，在圖2中與底端接管連接的堵頭換上臺(tái)階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進(jìn)行密封，確保底端的密封可靠性。3結(jié)語(yǔ)通過(guò)改進(jìn)球閥的密封結(jié)構(gòu)，密封性能優(yōu)良，特別是改進(jìn)后的柔性石墨代替了O形圈。

技術(shù)規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	ASME B 16.34 GB/T 12224
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	ASME B 16.10 GB/T 12221
連接法蘭	ASME B 16.5 JB/T 79
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	JB/T9092 API 598
適用介質(zhì)	重油、膠類(lèi)等易凝固介質(zhì)

主要零件材質(zhì)表

序號(hào)	零件名稱(chēng)	材質(zhì)
序號(hào)	零件名稱(chēng)	GB	ASTM
1	夾套	25	A105
2	閥座	WCB	A216-WCB
3	閥體	25	A105
4	密封圈	PTFE、對(duì)位聚苯
5	球體
6	閥桿	1Cr13	A247-410
7	填料	柔性石墨
8	填料壓蓋	WCB	A216-WCB

外型及連接尺寸表

公稱(chēng)通徑(DN)		b	L	D		E	Q	H	W	管螺紋
(mm)	（in）	b	L	(mm)	(in)	E	Q	H	W	P
20	3/4〞	19	117	40	11/2〞	58.5	147	101	170	G3/4〞
25	1〞	25	127	50	2〞	62.5	156	106	170	G3/4〞
40	11/2〞	38	165	65	21/2〞	63.5	181	125	250	G3/4〞
50	2〞	51	178	80	3〞	68	218	135	250	G3/4〞
80	3〞	76	229	150	6〞	82	275	193	350	G3/4〞
100	4〞	102	254	200	8〞	83	300	265	420	G3/4〞
150	6〞	152	292	250	10〞	95	403	355	1000	G3/4〞
200	8〞	203	330	300	12〞	100	492	410	1300	G3/4〞