【設(shè)備詳情】

　　廢舊PE薄膜回收清洗線設(shè)備主要用于PE（LDPE/HDPE/LLDPE）薄膜、農(nóng)膜、地膜、大棚膜、PP編織袋以及PET塑料瓶、PET瓶片、礦泉水瓶、可樂瓶等廢舊塑料的回收、清洗、破碎、再生造粒，整條生產(chǎn)線自動化程度高、節(jié)能、產(chǎn)量大、壽命長?？筛鶕?jù)客戶的要求，從廢舊塑料的收集、分類、破碎、清洗到再生造粒，整條生產(chǎn)線的設(shè)計與生產(chǎn)。

　　針對PE塑料薄膜的特性，我們開發(fā)出一套高性能，高產(chǎn)量的清洗系統(tǒng)。通過對粉碎，高速離心及干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)調(diào)整，該系統(tǒng)能較大限度控制粉塵，減少物料流失，并實現(xiàn)PP編制袋材料的干燥。

　　【廢舊PE薄膜回收清洗線設(shè)備包含以下設(shè)備】

　　•入料輸送帶–均勻喂料

　　•撕碎機–帶水撕碎成捆或松散編織袋，同時進行預(yù)洗

　　•螺旋清洗機1–輸送并清洗

　　•預(yù)洗機–去除泥沙及可能存在的小石子之類異物

　　•螺旋清洗機2–輸送并清洗

　　•漂洗沉淀池1–清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)

　　•破碎機–帶水粉碎并清洗

　　•螺旋清洗機3–輸送并清洗

　　•臥式摩擦清洗機1–清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)

　　•漂洗沉淀池2–進一步清洗物料，去除雜質(zhì)

　　•臥式摩擦清洗機2–清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)

　　•離心脫水機–物料脫水

　　•熱風(fēng)干燥系統(tǒng)–進一步烘干

　　•裝袋系統(tǒng)

　　•控制電箱

　　【技術(shù)特點】

　　•適合泥沙含量高達80%的各類薄膜和編織袋

　　•采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量

　　•預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)

　　•預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護后續(xù)設(shè)備，大幅提升細碎和清洗系統(tǒng)使用壽命

　　•細碎系統(tǒng)針對性設(shè)計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗

　　•高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實現(xiàn)很好的清洗效果

　　•清洗池滾筒為強壓水下清洗設(shè)計，較大限度去除殘余的雜質(zhì)；爪式勻速排料，保證出料

　　•均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ)

　　•離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴格控制在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求

　　•經(jīng)過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機械運作細節(jié)進行調(diào)整，避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗

　　•整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能，較大限度確保系統(tǒng)安全

　　•可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)

　　【產(chǎn)品工藝流程圖】

【實際現(xiàn)場圖】