食品級進口O型圈模具的清理工作

模具除了在制作方面精益求精，對于質(zhì)量壽命的高標準要求，還有模具的維護和清理工作也是非常重要的。

模具的維護一般是指生產(chǎn)時的控制和日常養(yǎng)護，一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些有機物、無機物在高溫高壓下長時間熱反應(yīng)，肯定會產(chǎn)生污垢尤其是氯丁橡膠制品，對模具的汚染更加嚴重，尤其模具如不及時清洗保養(yǎng)，會導(dǎo)致模具被腐蝕而報廢。因此我司技術(shù)在制作O型圈是選用配合劑時，會選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā)，并且容易分散，與膠相容性好的材料。

如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99.7%間接法的，防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的，這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設(shè)計各配合劑用量及種類上，適可點到為止，不可多加。硫化速度以快為好。

生產(chǎn)中尤其實在在硫化過程產(chǎn)生的污染，更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應(yīng)歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物，粘牢在模具表面，經(jīng)過*的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質(zhì)造成嚴重的影響，直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。

食品級進口O型圈壓縮恢復(fù)率的測定

       在試驗擬訂的條件下，將密封條樣品工作區(qū)域壓縮后，測定其恢復(fù)率。

儀器壓縮裝置，能夠分別或同時安裝三個試樣，并按照制造方的設(shè)計要求進行壓縮。

測量試樣高度的儀器精度達到+/-0.01mm。

老化箱，為GB/T3512中規(guī)定的老化箱。

試樣

密封條樣品應(yīng)由制造方提供，同時還應(yīng)提供密封條在自由狀態(tài)下的形狀圖樣和在使用中的裝配圖樣，制造方還應(yīng)富有密封條預(yù)定的高使用溫度的說明。

應(yīng)在真正代表使用要求的條件下提供樣品，并應(yīng)在標準實驗室溫度和濕度下呈松弛狀態(tài)至少停放一天。

經(jīng)過調(diào)節(jié)后，從樣品的不同部位裁取長為500mm，短100mm的三個試樣。

程序：樣品在實驗室調(diào)節(jié)一天裁取試樣

試驗三個試樣

測量自由高度為a，以mm為單位，精確到+/-0.1mm,將試樣安裝到與實際使用裝配相似的壓縮裝置上。

將工作區(qū)域壓縮至小寬度。

在高工作溫度下保持14d

在試驗溫度下回復(fù)22h

測量新的自由高度a_1,以mm為單位，精度到+/-0.1mm

記錄壓縮恢復(fù)率

后計算平均壓縮率，報告中保留兩位有效位數(shù)

結(jié)果的表示

CR=[1-(（a-a_1）)/WR]*100

式中：CR——壓縮恢復(fù)率，%；a——自由高度，mm;a_1——實驗結(jié)束時的高度，mm;WR——工作壓縮區(qū)域，mm。