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電動通風蝶閥

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上海鎧沃閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

概述電動通風蝶閥是一種低負載蝶閥

詳細介紹

電動通風蝶閥

概述

電動通風蝶閥是一種低負載蝶閥。主要適用于對低壓、介質(zhì)的流量、壓力控制。它是由偏平焊接閥體和電動執(zhí)行機構二部分組成。該系列蝶閥具有結構簡單、操縱方便、重量輕等特點。常用于大流量低壓差的場合。廣泛用于石油、化工、冶金、電站和輕工業(yè)等行業(yè)的自動化控制。

特點

該系列調(diào)節(jié)蝶閥的閥體采用鋼板焊接加工而成。是一種重量輕、結構簡單的蝶閥。

該閥閥體按其結構可分為兩種，一種為開放型無閥座結構，因此泄漏量大。

另一種為后座型，它是在開放型的基礎上增加了閥座，因而其泄漏量較大放性有較大改善。

閥蓋型式分為標準型和外軸承型二種，標準型適用于DN500以下。外軸承型適用于DN600以上。執(zhí)行機構采用3610執(zhí)行機構。輸出力大、動作平穩(wěn)、可靠等優(yōu)點。

閥體

型式扁平式焊接閥體

公稱通徑 100、150、200、250、300、400、450、500、600、700、800、900、1000、1100、

1200、1300、 1400mm

公稱壓力 PN0.25、0.6、1.0、1.6MPa

ANSI 125#、 150#

JIS 2k、5k、10k(JIS 2k于450以上口徑)

連接型式法蘭連接：RF、FF

法蘭標準：JB/79.1-94 ANSI B16.104

材料碳鋼20、1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti SS41、SUS304、SUS316

上閥蓋標準型

填料柔性石墨-20~+450℃（碳鋼閥體）

-40~+450℃（不銹鋼閥體）

閥內(nèi)組件

閥板形狀中心旋轉式（開放型—無閥座結構、后座型—有閥座結構）

閥板材質(zhì) 碳鋼20、1Cr18Ni9、SS41、SUS304、SUS316

閥板轉角 60°、90°
軸材料 2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti

流量特性近似等百分比

執(zhí)行機構

電動執(zhí)行機構 3410R執(zhí)行機構（切斷型）

電子式電動執(zhí)行機構 3610R系列執(zhí)行機構（調(diào)節(jié)型）

智能型電動執(zhí)行機構 IWK系列執(zhí)行機構（調(diào)節(jié)型、切斷型）

供電電壓 220VAC 50Hz 380V (IWK)

電源接口 2~PF1/2(普通型A、B、C型) 2~PF3/4（防爆型和普通D型）

控制信號調(diào)節(jié)型：4-20 mADC 1~5VDC

兩位式：220VAC正反切換信號

閥作用型式電開或電關

性能

基本誤差 ≤±1％

回差 ≤1％

死區(qū) 1％

允許泄漏量 ≤1％×閥額定容量（開放型） ≤0.5％×閥額定容量（后座型）

結構特點

ZDRW型電子式電動普通蝶閥由電子式電動執(zhí)行機構、連接支架和調(diào)節(jié)機構等部分組成。

工作原理

當執(zhí)行機構的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號（輸入信號4~2 0mA. DC或I~5V. DC）和來自開度檢測部分的開度信號，將兩信號比較并放大，向消除其差值的方向驅動和控制電機產(chǎn)生推力，通過連接來帶動閥芯的移動，從而改變閥芯與閥座的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機停止作，閥芯停止運動，以此來達到自動調(diào)節(jié)和切斷的目的。

執(zhí)行機構

電子式電動執(zhí)行機構的詳細結構說明請參閱執(zhí)行器說明書。

3610R系列角行程電子式電動執(zhí)行機構是引進日本工裝技術生產(chǎn)的高性能電動執(zhí)行機構，機內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無
需另配伺服放大器，關鍵部件控制器采用的混合集成電路，并用樹脂澆注固化，經(jīng)老化處理，可靠性高、
防潮、防震。采用底座、曲柄方式安裝時，曲柄零點的位置可在0~360℃內(nèi)任意確定。此外，執(zhí)行機構具有
過載保護、溫度保護及力矩開關三項保護功能。

3810是3610系列執(zhí)行機構的升級換代產(chǎn)品，除具有3610系列伺服系統(tǒng)內(nèi)裝，無需另配，關鍵部件控制器采

用的混合集成電路，并用樹脂澆注固化老化，可靠性高、防潮、防震；具有過載保護、溫度保護及力矩開

關保護三項保護功能等特點外，在方便使用方面做了大量的改進。

作為一種角行程執(zhí)行機構，QT系列電動執(zhí)行機構結構緊湊，即使安裝在危險的作業(yè)環(huán)境中也能保證其高可靠性和品質(zhì)。NA系列電動執(zhí)行機構還能在輸出轉矩60NM~2500NM范圍內(nèi)提供的解決方案。

HYR系列電動執(zhí)行機構采用以工業(yè)單片機為核心的控制模塊，采用全樹脂封裝，結構緊湊、體
積小巧、防塵隔震功能好?？山邮?~20mA.DC或1~5V.DC信號，對電動執(zhí)行機構轉角進行智能調(diào)
整和標定、抑制震蕩，確保對電動閥門實現(xiàn)精確操作，同時輸出4~20mA.DC反饋信號。

調(diào)節(jié)機構

主要由閥體、閥桿、球芯、閥座、填料壓板等主要零部件組成。按作用方式分為電開、電關。當信號增加時，閥芯由關閉逐漸打開到全開位置為電開式；當信號增加時，閥芯由全開逐漸到全閉位置為電關式。

主要參數(shù)

公稱通徑（mm）		80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
流量系數(shù)	90°	320	560	900	1280	2300	3500	5200	6800	9000	11000	14000
流量系數(shù)	70°	158	278	425	610	1040	1700	2480	3300	4350	5500	6800
公稱通徑（mm）		600	700	800	900	1000	1200	1300	1500	1600	1800	2000
流量系數(shù)	90°	20500	28000	36400	46000	57000	81000	95000	125000	155000	175000	210000
流量系數(shù)	70°	9800	14000	173000	23000	27000	39000	46000	61000
額定行程		調(diào)節(jié)型：70°；兩位型：90°
公稱壓力		標準產(chǎn)品0.6、1.0、1.6MPa
流量特性		近似等百分比
可調(diào)范圍		70° 20:1:90° 30:1
作用形式		電開式、電關式
法蘭標準		對夾式連接或符合JB78-59、JB79-59標準、可按JB/T79.1-94、JB/T79.2-94、ANSI、JIS、DIN等標準訂貨

注：公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決

閥體、閥內(nèi)件材料組合、工作溫度及泄漏率

閥體材料		鑄鋼（ZG230-450）、不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L）等
閥板材料		25^#不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L）等
填料材料		聚四氟乙烯、柔性石墨
密封形式		軟密封					硬密封
密封材料		丁腈橡膠	氟橡膠		聚四氟乙烯	碳纖維強化聚四氟乙烯	25^#、不銹鋼
泄漏量		IV級小于額定流量的10^-4					小于額定流量的2%
工作溫度	鑄鋼閥體	-5~80℃		-5~200℃	-5~200℃	-5~200℃	-5~400℃	耐高溫合金可達1000℃
	不銹鋼閥體	-20~80℃		-20~200℃	-20~200℃	-20~200℃	-20~600℃

※硬密封建議選用彈性硬密封式全功能閥代替；特殊材質(zhì)要求請與本公司聯(lián)系，可商洽解決。

流量特性曲線

允許壓差

允許壓差與執(zhí)行機構配置等有關，訂貨時應注明工作壓差，便于生產(chǎn)廠家確定配置。

外形尺寸

連接尺寸

公稱通徑DN	結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）		連接尺寸（標準值）
公稱通徑DN	結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）		0.05MPa和0.25MPa			0.6MPa
毫米mm	L	H	H₀	D	D₁	n-d	D	D₁	n-d
50	108	70	418	140	110	4-14	140	110	4-14
65	112	80	438	160	130	4-14	160	130	4-14
80	114	95	466	190	150	4-18	190	150	4-18
100	127	105	486	210	170	4-18	210	170	4-18
125	140	120	516	240	200	8-18	240	200	8-18
150	140	132	541	268	225	8-18	265	225	8-18
200	152	160	779	320	280	8-18	320	280	8-18
250	165	187	836	375	335	12-18	375	335	12-18
300	178	220	901	440	395	12-22	440	395	12-22
350	190	245	954	490	445	12-22	490	445	12-22
400	216	270	1003	540	495	16-22	540	495	16-22
450	222	297	1058	595	550	16-22	595	550	16-22
500	229	322	1111	645	600	20-22	645	600	20-22
600	267	377	1233	755	705	20-26	755	705	20-26
700	292	430	1338	860	810	24-26	860	810	24-26
800	318	487	1452	975	920	24-30	975	920	24-30
900	330	537	1588	1075	1020	24-30	1075	1020	24-30
1000	410	587	1689	1175	1120	28-30	1175	1120	28-30
1200	470	702	1938	1375	1320	32-30	1405	1340	32-33
1400	530	782	2670	1575	1520	36-30	1630	1560	36-36
1600	600	895	2810	1790	1730	40-30	1830	1760	40-36
1800	670	995	3020	1990	1930	44-30	2045	1970	44-39
2000	760	1095	3220	2190	2130	48-30	2265	2180	48-42