電器半自動(dòng)導(dǎo)熱油盤(pán)管加熱硫化罐、高溫線圈，電纜等橡膠制品硫化過(guò)程中，必須采用電蒸汽加熱硫化罐，罐內(nèi)溫度均勻擴(kuò)散，無(wú)論硫化罐長(zhǎng)度多長(zhǎng)都能保證硫化效果，保證溫度均勻性、硫化罐自動(dòng)控制閥門開(kāi)啟與關(guān)閉，什么時(shí)間開(kāi)啟，停留的時(shí)間，開(kāi)啟的大小等，故而針對(duì)有些產(chǎn)品選用全自動(dòng)控制是十分有必要的硫化罐安全是眾多人關(guān)注，關(guān)心的問(wèn)題，故而硫化罐開(kāi)門系統(tǒng)就備受關(guān)注，保證罐門有壓力情況下不會(huì)打開(kāi)就不會(huì)出現(xiàn)安全事故

電器半自動(dòng)導(dǎo)熱油盤(pán)管加熱硫化罐結(jié)構(gòu)

1、罐體結(jié)構(gòu)，Q345R 16Mn材質(zhì)，罐體可以承受高溫高壓，一般情況下罐體承受8公斤，180度的高溫在長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下是允許的

2、開(kāi)門結(jié)構(gòu)：彎背固定筒體與封頭，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)打開(kāi)罐門，手動(dòng)連鎖，自動(dòng)連鎖裝配齊全

3、承重系統(tǒng)，罐體底部安裝鍋爐鋼板材加工的鞍座，鞍座的寬度，高度，板材厚度需要根據(jù)罐體自身重量及其帶產(chǎn)品工作狀態(tài)的重量進(jìn)行設(shè)計(jì)

4、保溫系統(tǒng)：罐體外部鋪設(shè)雙層硅酸鋁巖棉，同時(shí)用方管折彎固定保溫棉，進(jìn)行壓實(shí)處理，提高保溫棉的保溫效果

5、管路系統(tǒng);設(shè)計(jì)手動(dòng)管路，自動(dòng)管路，各自工作

6、閥門儀表設(shè)計(jì)符合用戶使用習(xí)慣，自動(dòng)閥門在自動(dòng)狀態(tài)下可以正常開(kāi)啟與關(guān)閉，儀表等出廠校檢合格，歸零后方可正常使用

7、控制系統(tǒng)：手動(dòng)控制，自動(dòng)控制等方式可自行選擇，使用方便即可

 硫化罐產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、公司生產(chǎn)的硫化罐采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制，同等規(guī)格下比其他廠家硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%。

2、罐體全部采用濟(jì)鋼Q345R壓力容器優(yōu)質(zhì)合金鋼，全程精密監(jiān)測(cè)，充分保證產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性。

3、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及用戶經(jīng)驗(yàn)的不斷反饋，不斷升級(jí)硫化罐細(xì)節(jié)零部件，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性及穩(wěn)定性，充分體現(xiàn)出我公司以客戶為中心的創(chuàng)新理念。

4、風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，經(jīng)特制風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻*，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5、特制不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣抗氧化材料，有加熱快、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

6、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

7、橡膠硫化罐

采用雙層外置保溫，可控制保溫元件分區(qū)域工作，比普通罐節(jié)約30%的能耗。

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