壓鑄模具陶瓷涂層加工抗高溫硬度高壓鑄模具陶瓷涂層加工抗高溫硬度高

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，許多機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境大多都很惡劣，受環(huán)境的影響機(jī)械零件的磨損也加快，尤其是在負(fù)荷重、沖擊大、溫度高的場(chǎng)合，零件磨損更為顯著。而常用的耐磨材料在這種惡劣的工況下往往是自身難保，很難起到耐磨作用。針對(duì)此狀況，l霖晨納米科技研發(fā)出了一款綠色環(huán)保高性能的耐磨涂層，它與傳統(tǒng)耐磨涂層相比優(yōu)點(diǎn)明顯，固化后與金屬基材牢固結(jié)合，韌性好，抗沖擊，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，可有效提高機(jī)械設(shè)備的耐磨性、硬度和使用壽命。
　　霖晨納米耐磨涂層是由高性能二硫化鉬以及ptfe為基本成分，并且含有有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤(rùn)滑劑。可廣泛應(yīng)用于設(shè)備零部件表面預(yù)防、強(qiáng)化，涂覆成功的部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍，能以較低成本即可達(dá)到很高的性能，非常合適應(yīng)用在當(dāng)今設(shè)備高精度、高速度、長(zhǎng)壽命的要求。下面我們一起來看看該涂層有著哪些優(yōu)點(diǎn)和用途。
　　1、改善扭矩與壓力的關(guān)系：霖晨納米耐磨涂層可有效改善緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負(fù)荷，更不易松動(dòng)。
　　2、解決緊固件卡死和咬合的問題：表面涂覆了霖晨納米耐磨涂層的緊固件，其使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。
　　3、解決超高溫、超低溫的潤(rùn)滑問題：在溫度-170°C~400°C之間，涂覆于緊固件的霖晨納米耐磨涂層在高溫下不會(huì)產(chǎn)生起皮、皺裂、變色、脫落問題，且在低溫下不會(huì)脆化，仍然具有潤(rùn)滑特性。
　　4、解決耐磨和自潤(rùn)滑問題：基于霖晨納米耐磨涂層的優(yōu)異的耐磨性和自潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)可低至0.06一0.08，緊固件可以多次反復(fù)松動(dòng)和鎖緊，而絲牙不會(huì)被損傷。
　　5、解決防銹防蝕問題：霖晨納米耐磨涂層會(huì)在緊固件表面形成一層致密、牢固的潤(rùn)滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
　　6、能讓緊固件免維護(hù):在一些特定的環(huán)境下，無法維護(hù)(如野外環(huán)境)、不方便維護(hù)(超高低溫、高負(fù)荷等)或維護(hù)成本很高的工況環(huán)境的潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用固體潤(rùn)滑干膜形式就可以免去維護(hù)。
　　7、施工方便：霖晨納米耐磨涂層施工簡(jiǎn)單，易于操作控制，對(duì)環(huán)境無污染，而且施工過程中對(duì)工件的影響力較小，保證基體材料不變形、性能不降低，同時(shí)可根據(jù)零件的不同形狀及要求，采用噴涂、刷涂或滾涂等工藝，以實(shí)現(xiàn)在各種不同摩擦面上的涂敷。
　霖晨納米耐磨涂層的應(yīng)用范圍：
　　(1)使用霖晨納米耐磨涂層噴涂后，會(huì)在所裝配零件表面形成一層潤(rùn)滑涂層，二硫化鉬微粒的平均粒徑僅爲(wèi)0.5微米，不會(huì)改變零件的配合公差。如：開放式齒輪、機(jī)械的組裝、模具組裝等等;
　　(2)適用于汽車、醫(yī)療行業(yè)的各式緊固件或金屬零件，如：彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等;
　　(3)適用于裝配機(jī)件及內(nèi)部潤(rùn)滑，潤(rùn)滑鏈條、鋼纜、螺絲、輸送帶、拉纜機(jī)、金屬鑄造機(jī)、墊圈外膜、一般機(jī)器的維修和保養(yǎng)等等;
　　綜上所訴，經(jīng)過霖晨納米耐磨涂層處理后的金屬基體具有耐磨損、耐高溫、自潤(rùn)滑、絕緣、防銹防蝕及抗高壓、抗氧化之特性，在溫度交變和外力沖擊作用下，涂層不起皮，不脫落，硬度可達(dá)7H，從而使金屬零件更為經(jīng)用，并能減少由磨損造成的材料損傷。

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