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Z12C型脹緊聯(lián)接套

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泊頭市巨澤傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

描述：Z12C型脹緊聯(lián)接套的防護(hù)：安裝時(shí)防止脹套污染，嚴(yán)禁使用MoS2油。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機(jī)器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面及螺栓上涂防銹油脂，應(yīng)選用防銹性較好的脹套型式。

詳細(xì)介紹

Z12C型脹緊聯(lián)接套的安裝，拆遷和防護(hù)：

1、Z12C型脹緊聯(lián)接套的安裝：脹套在出廠時(shí)已涂了潤(rùn)滑油，可直接安裝使用。安裝時(shí) 先在另件①的法蘭的螺孔中擰入三個(gè)螺栓④沿圓周均布，將內(nèi)套①、外套②頂開。然后將脹套放到設(shè)計(jì)位置的轂孔中，使用測(cè)力板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊的方法是每個(gè)螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對(duì)稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。

2、Z12C型脹緊聯(lián)接套的拆卸：拆卸時(shí)先將全部螺栓放松幾圈。然后在拆卸的螺孔內(nèi)交叉地?cái)Q入螺栓④頂松脹套。

3、Z12C型脹緊聯(lián)接套的防護(hù)：安裝時(shí)防止脹套污染，嚴(yán)禁使用MoS2油。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機(jī)器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面及螺栓上涂防銹油脂，應(yīng)選用防銹性較好的脹套型式。

Z12C型脹套的基本尺寸和參數(shù)：

A 基本尺寸（ mm ）Dimensions					內(nèi)六角螺釘		額定負(fù)荷		脹套與軸結(jié)合面上的壓力 pt N/mm2	脹套與輪載結(jié)合面上的壓力 pt N/mm2	螺釘?shù)臄Q緊力矩 MA N ． m	重量 kg
d	D	l	L	L1	d1	n	軸向力 Ft kN	轉(zhuǎn)矩 Mt kN ．m	脹套與軸結(jié)合面上的壓力 pt N/mm2	脹套與輪載結(jié)合面上的壓力 pt N/mm2	螺釘?shù)臄Q緊力矩 MA N ． m	重量 kg
70	110	50	60	70	M10	8	121	4.25	115	64	49	2.3
80	120					10	152	6.10	125	73		2.5
90	130					11	167	7.50	122	74		2.7
100	145	60	70	82	M12	10	177	8.81	97	60	69	4.1
110	155					10	177	9.74	89	56		4.4
120	165					11	193	11.6	89	58		4.8
130	180	65	79	91		14	247	16.06	93	61		6.3
140	190					15	264	18.5	93	62		6.6
150	200					15	264	19.86	87	59		7.8
160	210					16	290	23.27	87	60		9.4
170	225	78	92	106	M14	15	363	30.87	92	63	108	10.7
180	235	78	92	106		15	363	32.75	87	60		11.3
190	250	88	102	116		16	387	36.8	78	50		14.6
200	260	88	102	116		18	484	48.45	92	59		15.3
220	285	96	108	124	M16	15	505	55.57	83	54	168	20.2
240	305					20	673	80.75	100	67		21.8
260	325					21	705	91.67	97	66		23.4
280	355		110	130	M20	15	877	122.8	114	75	369	30.0
300	375		110	130		15	887	133	106	72		31.2
320	405	124	136	156		20	1181	189	102	67		48.0
340	425	124	136	156		20	1181	200.8	96	64		51.0
360	455	140	155	177	M22	20	1455	262	98	62	495	69.0
380	475					20	1455	277.7	93	60		73.0
400	495					22	1595	319	97	65		76.0
420	515					24	1751	367.8	100	68		80.0
440	535					24	1952	429.5	98	73	550	81.0
460	555					24	1952	448.4	94	70		85.0
480	575					25	2040	489.7	94	70		88.0
500	595					25	2040	508	90	68		91.0
520	615					28	2273	591	97	73		95.0
540	635					28	2273	614	93	71		98.0
560	655					30	2437	682.6	96	74		101.0
580	675					30	2437	707.4	93	72		104.0
600	695					30	2437	731.6	90	70		108.0