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技術(shù)文章

塑料造粒機塑化不穩(wěn)定性原因是什么？

閱讀：251發(fā)布時間：2022-12-14

熔料塑化 質(zhì)量的好壞，對制品質(zhì)量有極大的影響，因此，要提高塑化質(zhì)量，一般來說，影響塑化的主要因素與塑化問題可能發(fā)生的條件是，高壓縮比和短壓縮段長度的 螺桿 和當整根螺桿長度較短時，較短 塑料造粒機 發(fā)生與熔融相關(guān)不穩(wěn)定性問題所需的擠出量比較長塑料造粒機的低，這是塑料造粒機工業(yè)傾向于較長塑料造粒機的潛在原因之一。
　　20世紀50-60年代，大多數(shù) 單螺桿塑料造粒機 的長徑比L/D大約是20:1。
　　20世紀70-80年代，大多數(shù)塑料造粒機的長徑比大約為25:1。在19900-2000年，大多數(shù)單螺桿塑料造粒機的長徑比大約在30:1。
　　由熔融能力不足而引起的不穩(wěn)定性可以通過預加熱原料來診斷。如果預加熱可以減少或不穩(wěn)定性，那么，問題的原因極有可能是熔融能力不夠造成的。通過改變加工條件或改變螺桿幾何結(jié)構(gòu)，可以改進熔融狀況。
　　下列的加工條件可以改善熔融。
　?、兕A加熱原料：
　?、诋斔芰显炝C在低速運轉(zhuǎn)時，增加機筒溫度；
　　③當塑料造粒機在高速運轉(zhuǎn)時，降低機筒溫度；
　?、芙档吐輻U轉(zhuǎn)速；
　　⑤增加機筒壓力。
　?、蘅梢蕴岣呷廴谀芰Φ膸追N螺桿設(shè)計變化：
　?、咴谶@一過渡段中增加螺紋升角；
　?、嘣谶^渡段減小螺棱間隙；
　?、嵩黾舆^渡段的長度；
　?、庠谶^渡段采用多頭螺紋設(shè)計；
　　?在這一過渡段結(jié)束處采用四槽混煉段。

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