試驗機液壓系統(tǒng)的連接：
（1）檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用試驗機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。
（2）加油時需要嚴密注意油位高度。油量太少試驗機不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。
（3）拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，是各根油管的連接口絲扣。
（4）揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網(wǎng)濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗機通常采用液壓油，夏季應(yīng)使用粘度大的液壓油，冬季應(yīng)使用粘度小的液壓油。
（5）將試驗機油箱內(nèi)殘油放掉，并油箱內(nèi)殘渣。
（6）使用適當?shù)陌馐诌B接各油管，如果是無縫銅管應(yīng)連接主機，并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端。
試驗機的調(diào)試：
啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力。檢查各油管接頭有無漏油。在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm。將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準。如有漏油，卸力后擰緊油處接頭，材料。關(guān)掉油泵電機，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣（和少量油一起流出），排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。
在使用試驗機的時候要多加留意小心，要隨時觀察好設(shè)備的運行情況，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象的話，就要及時進行查看排除，不可以有所拖延。以防讓設(shè)備遭遇到嚴重的破壞。每次使用完試驗機之后，要全部切斷掉設(shè)備的電源部分，否則很容易引發(fā)意外的事故。避免試驗機在通電情況下突然啟動造成嚴重的生產(chǎn)事故。
如果用戶對于試驗機的使用注意事項是一無所知的話，就不要胡亂進行操作使用。也不可隨意進行拆卸維修，要請的維護人員來進行檢修排查。只有這樣才能夠讓試驗機比好的保護。
在使用試驗機之前要先做好設(shè)備的安裝工作，要把設(shè)備安置在通風(fēng)透氣的環(huán)境當中，并且要遠離易燃易爆物品。以免給設(shè)備造成不的傷害。用戶在操作試驗機之前要做好設(shè)備的檢查工作，待設(shè)備處在正常的運行狀態(tài)當中，方可以進行上手操作。避免給工作生產(chǎn)帶來不良的影響。
試驗機的使用
（1）蓄能器：有些電液伺服試驗機上配有蓄能器，蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力；只準向蓄能器充入氮氣。
（2）用適當?shù)膴A具完成相應(yīng)的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，要增配相適應(yīng)的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，使用材料的夾片，否則會損壞夾具。
（3）清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，愈嚴重的是如果這些粉塵進入液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等嚴重的后果，所以每次使用后的清掃關(guān)鍵，要保持試驗機的清潔。
（4）過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要替換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后立即替換。
（5）液壓油經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而的是油溫不可以超過70℃，在油溫超過60℃時打開冷卻系統(tǒng)。
