試驗機廠家提醒：保證試驗機穩(wěn)定的運行，離不開設備核心部件的作用，其中就有包括載荷傳感器等的傳感器，載荷傳感器可加快了試驗過程，并確保了數(shù)據(jù)的一致性和性，而我們在選擇載荷傳感器時需要考慮的問題也很多，包括：是否滿足或超出ASTM4、ISO7500/1的標準，以及量程、準確度、重復性、偏移載入錯誤、非線性、穩(wěn)定補償范圍、溫度零點漂移及靈敏度等參數(shù)。
除了載荷傳感器之外，還有一個關鍵的部件就是位移傳感器，因此我們在使用試驗機的過程中應注意對相關設備的保養(yǎng)，如果當設備出現(xiàn)任何異常情況，操作人員應學會正確處理，接下來小編簡單為大家介紹下位移傳感器常見問題及檢查步驟。
1、檢查位移傳感器：由于電子試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障，要先斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號時候正常，要斷開位移傳感器的反饋信號，使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時，從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號，然后測量傳感器的反饋值，重復幾次后，測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線，判定傳感器正常。
2、檢查放大器單元：排除了位移傳感器的故障后，現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。首先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線，通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出情況，重復幾次后，測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢，判定放大器單元正常。
3、檢查系統(tǒng)設置：在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況應為±50mm，所以認為系統(tǒng)設定出現(xiàn)問題，需要重新設定系統(tǒng)。重新設定作動器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認為只有重新標定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。
核心部件，一直以來都是試驗機使用的關鍵，他們的使用狀態(tài)直接關系到設備使用穩(wěn)定性以及性，因此作為使用者的我們，除了要嚴格按照相關規(guī)范對試驗機進行操作以外，還應學會對核心部件的維護以及保養(yǎng)，密切關注他們的使用狀態(tài)，如出現(xiàn)問題，及時尋求專業(yè)人士的幫助。
