壓力試驗機要安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為20℃±10℃房間內(nèi)，并注意到作梁彎曲試驗和使用引伸計進(jìn)行試驗以及對設(shè)備的維修等在試驗機周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。對于安裝的具體步驟來說，拉力機的主體及測力計，應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后，再裝上試驗機。安裝完拉力機后就是對之進(jìn)行找正。
后是拉力機接管，在安裝主體與測力計相通的油管時，應(yīng)先將油管內(nèi)部用煤油洗凈，保護油路中的清潔.應(yīng)注意接處墊圈是否完整，以防高壓時滲油。拉力機接電工作，拉力機的電器裝置在測力計內(nèi)，供電為三相四線制，主體和測力計之間的電路采用插頭連接，通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈，在引入電源線后，按動測力計臺面板上的"電源"按鈕指示燈亮證明已開始供電，這時可按油泵啟動按鈕，觀察電機轉(zhuǎn)動方向，再按下鉗口座升降按鈕，檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，同時檢查各限為開關(guān)是否起作用。
手動液壓材料試驗機主要采用簡易高壓油源作為動力源，手動調(diào)整閥作為控制元件，并進(jìn)行人工手動實現(xiàn)加載，因而，它屬于開環(huán)控制系統(tǒng)。由于受油源流量及主機結(jié)構(gòu)的限制，它的油缸活塞行程較小，常見的一般在300mm左右，它的試驗速度一般也較小。受價格因素的影響，測力傳感器一般采用壓力傳感器（大噸位基本采用壓力傳感器）。因而，精度較低，量程較小，一般精度為1級或2級，量程一般為4%-90%F.S。受油缸摩擦力的影響，噸位一般很難做到很小，國內(nèi)小為5T。但由于它所的價格適宜及大噸位的特點，目前，在成品檢驗、單一材料指標(biāo)的測試中還在大量使用。
壓力試驗機操作規(guī)程：
1.使總開關(guān)接通電源。
2.根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進(jìn)行。
5.開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。
8.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
10.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。
11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機。
12.記錄需要數(shù)值并將描繪。
13.打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
壓力試驗機使用注意事項：
1、在日常使用壓力試驗機是要注意勿讓荷重元超負(fù)荷，亦不能受重?fù)?，以確認(rèn)試驗機的精度；
2、要經(jīng)常檢查微動開關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時調(diào)整；
3、在利用壓力試驗機進(jìn)行壓力測試的過程中應(yīng)該先確認(rèn)抗拉式抗壓方向，確認(rèn)顯示器壓拉力直拔開關(guān)或信號燈是否正確；
4、日常使用是切勿亂動控制箱后門內(nèi)各組件；
5、試驗機應(yīng)該安裝在清潔、干燥，周圍進(jìn)入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置于高濕度的地方，精度才不會受損；
6、每半年檢查一次鏈條緊度；
7、本試驗機應(yīng)該由專人操作或監(jiān)督以確認(rèn)正常使用。
