一、概述

周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱適用于鐵路、橋梁、建材、鋼鐵和鋁合金、金屬和非金屬涂層等行業(yè)用的耐侯鋼進(jìn)行的人工氣候老化腐蝕試驗(yàn)。適用于小型試件周浸輪式周期浸潤(rùn)試驗(yàn)，周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱能模擬戶(hù)外自然大氣腐蝕條件，通過(guò)對(duì)耐候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕的人工氣候腐蝕加速試驗(yàn)，來(lái)評(píng)價(jià)其耐戶(hù)外大氣腐蝕的質(zhì)量性能，可供各種科研機(jī)構(gòu)、廠礦中心試驗(yàn)室及航空、航天、機(jī)械、電子領(lǐng)域等對(duì)產(chǎn)品試樣進(jìn)行浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)用，可以加速模擬鹽水浸潤(rùn)、干濕交替等環(huán)境因素對(duì)試件的腐蝕作用及金屬材料和油漆涂層的耐蝕性能。

二、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱參照標(biāo)準(zhǔn)

TB/T2375-1993 《鐵路用耐侯鋼周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)方法》

HB 5259-1983  《鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》

GB/T 15970.5-1998 《金屬和合金的腐蝕  應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)  C環(huán)試樣的制備和應(yīng)用》

三、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)

1、規(guī)格型號(hào)及尺寸

   規(guī)格：ZJFS-650；

   工作室尺寸：D650×W1250×H800mm；

   外形尺寸約：D1100×W1800×H2000mm；

   工作室內(nèi)容積：0.65m3；

2、腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：D600×W300×H250mm(三槽)；

3、試驗(yàn)溫度控制基本點(diǎn)：45±2℃；

4、試驗(yàn)濕度控制基本點(diǎn)：70±5%RH；

5、溫度范圍：35～60℃

6、溫度波動(dòng)度：±2℃

7、濕度范圍：60～90%RH

8、濕度波動(dòng)度：±5%RH

9、循環(huán)周期：60min±3 min；

10、浸潤(rùn)時(shí)間：12min ；

11、烘烤時(shí)間：48 min ；

12、試驗(yàn)時(shí)間定時(shí)控制：1—9999小時(shí)/分鐘（任意設(shè)定）；

13、周浸輪工位數(shù)量：3個(gè)工位；

14、周浸輪直徑：Φ550mm；

15、通風(fēng)循環(huán)排濕口：位于工作試驗(yàn)室頂部居中位置，孔徑：￠100；

16、干燥烘烤燈：選用4盞功率200W以上的周浸試驗(yàn)專(zhuān)用遠(yuǎn)紅外線烘烤燈；

四、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱產(chǎn)品特點(diǎn)

1、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗(yàn)用工作室，包括腐蝕溶液槽及轉(zhuǎn)盤(pán)掛架等；下部為機(jī)械安裝區(qū)，包括傳動(dòng)減速系統(tǒng)及加熱冷卻系統(tǒng)等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測(cè)控裝置安裝位置。試驗(yàn)系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的轉(zhuǎn)盤(pán)和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動(dòng)和搬運(yùn)。

 2、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板，內(nèi)膽材料采用PP板整體焊接成型，骨架和承重梁為槽鋼和角鐵焊接而成，這樣既保證了箱體強(qiáng)度的堅(jiān)實(shí)牢固，又保證了整個(gè)設(shè)備的耐腐蝕抗老化性能；液槽材料同樣為PP板焊接而成；箱體頂部設(shè)計(jì)成斜坡結(jié)構(gòu)，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。為了方便觀察試樣的試驗(yàn)狀態(tài)，在箱體一側(cè)裝有透明的試驗(yàn)觀察窗，以便隨時(shí)觀測(cè)掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗(yàn)箱工作室的內(nèi)部工作狀況。

3、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱的工作室溫濕度控制，是通過(guò)空氣循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)過(guò)加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過(guò)的空氣進(jìn)行箱內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)，來(lái)達(dá)到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤(rùn)是通過(guò)雙向電動(dòng)機(jī)與雙向齒輪箱連接后，利用皮帶輪等機(jī)構(gòu)實(shí)行皮帶傳動(dòng)，來(lái)驅(qū)動(dòng)懸掛試樣的轉(zhuǎn)盤(pán)掛架實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)升降，其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開(kāi)關(guān)控制其升降距離，而浸潤(rùn)周期的時(shí)間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠(yuǎn)紅外線烘烤燈和排風(fēng)口，能分別實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥周期的試樣進(jìn)行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。

4、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱腐蝕溶液槽位于轉(zhuǎn)盤(pán)掛架的正下方，為試驗(yàn)液體儲(chǔ)存區(qū)，排液口接至箱外以便廢液排放至室外，其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環(huán)處理通道，并通過(guò)循環(huán)風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接成一體，利用可編程控制器的控制以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室環(huán)境的有效控制。

5、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開(kāi)關(guān)、浸潤(rùn)周期時(shí)間控制器等組成。其工作原理是通過(guò)可編程控制器的集中控制對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與調(diào)控，來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)過(guò)程中的浸潤(rùn)周期和試驗(yàn)溫度等參數(shù)的控制，這樣，系統(tǒng)就能按規(guī)定的時(shí)間周期和溫度環(huán)境要求，進(jìn)行重復(fù)循環(huán)浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)循環(huán)周期可以隨意設(shè)定，即溶液浸潤(rùn)時(shí)間（如10分鐘）和曝露干燥時(shí)間（如50分鐘）可根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行設(shè)定循環(huán)。

6、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱系統(tǒng)可對(duì)中小型結(jié)構(gòu)件和模擬件進(jìn)行周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)，本設(shè)備工作穩(wěn)定、自動(dòng)控制程度高，數(shù)據(jù)可靠，廣泛應(yīng)用于對(duì)鐵路用耐鋼候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕性能的評(píng)價(jià)，并且在航空、航天、機(jī)械、電子及鐵路橋梁等領(lǐng)域也得到廣泛的應(yīng)用。

7、結(jié)構(gòu)原理圖（如下）：

五、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：

1、多功能智能控制儀：采用彩色液晶觸摸屏式可編程控制器。可顯示設(shè)定參數(shù)、時(shí)間、加熱器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。*的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)?？膳鋫銻S485接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

2、人機(jī)界面：5.7英寸LCD液晶彩色顯示屏，無(wú)按鍵式觸摸屏輸入方式（即用手指輕觸顯示屏上功能選擇顯示框，即可實(shí)現(xiàn)輸入，并啟動(dòng)按鈕）。

3、用戶(hù)程序容量：1～120條試驗(yàn)程序（即可分為120個(gè)程式組數(shù)），zui大1～1200步（即1200個(gè)動(dòng)作步驟），單步時(shí)間99小時(shí)59分。

4、用戶(hù)程序：用戶(hù)可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求自由編制溫度、濕度、時(shí)間等運(yùn)行程序。

5、設(shè)定精度：溫度：0.1℃       時(shí)間：1S

6、運(yùn)行曲線：可顯示程序設(shè)定值曲線，也可通過(guò)儀表的RS232通訊接口與外接電腦連接，即可顯示運(yùn)行后實(shí)際運(yùn)行狀況。

7、循環(huán)次數(shù)：?jiǎn)我怀绦蚩芍貜?fù)運(yùn)行zui多999次。

8、運(yùn)行方式：具有定值/程式控制的雙重功能，可選擇進(jìn)行恒定運(yùn)行或程序運(yùn)行2種試驗(yàn)狀態(tài)。

9、RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可外接電腦做全功能控制、儲(chǔ)存、打印、記錄；

10、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：充滿(mǎn)電后，數(shù)據(jù)資料記憶保存可保持10年，初始化數(shù)據(jù)可保持10年。

11、偏差校正：防止因各種因素出現(xiàn)參數(shù)偏差，校正后可使溫濕度值更精確、標(biāo)準(zhǔn)。

12、溫濕度輸入：RT100×2（干球及濕球）/4~20mA同時(shí)內(nèi)建。

 附儀表界面圖： 

六、周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)機(jī)主要配置

1、箱體內(nèi)膽材料：PP板焊接成形；

2、箱體外殼材料：SUS304不銹鋼板；

3、調(diào)速器：品牌專(zhuān)用調(diào)速器；

4、溫控儀：TEMI990溫濕度控制儀；

5、液位控制器：日本產(chǎn)耐腐蝕液位開(kāi)關(guān)；

6、干燥烘烤燈：選用周浸箱專(zhuān)用遠(yuǎn)紅外線烘烤燈；

7、空氣加熱器：采用鈦合金防干燒型電加熱管；

8、液體加熱器：采用鈦合金電加熱管；

9、主要電器元件為法國(guó)施耐德品牌；

七、安全保護(hù)

1、系統(tǒng)漏電保護(hù)；

2、試驗(yàn)工作室超溫保護(hù)；

3、系統(tǒng)電源相序和缺相保護(hù)；

4、試樣限位保護(hù)；

5、溶液槽溶液低液位報(bào)警；

6、電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)。