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濟南吉蒂艾思儀器設備有限公司
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閱讀：39發(fā)布時間：2026-3-1
液壓試驗機如何保養(yǎng)
液壓試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩，電焊條及構件的力學性能試驗。擁有獨立的低噪音加緊油源，全數(shù)字程控放大器插裝在計算機內(nèi)，具有控制模式智能設計專家系統(tǒng)，可實現(xiàn)各種模式的閉環(huán)控制。具有獨立的試驗力、變形、位移測量控制系統(tǒng)。
液壓試驗機屬于高精度的檢測儀器，日常的維護保養(yǎng)對保證設備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。液壓試驗機主機保養(yǎng)：機器所配的夾具應涂上防銹油保管；定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊；定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊。
鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；由于液壓試驗機的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經(jīng)常打掃，保持清潔（每次做完試驗后進行清掃）；液壓試驗機油源的保養(yǎng)。
根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉換開關應打到"加載"檔，因為如果轉換開關打在"快退"檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。
液壓試驗機控制系統(tǒng)保養(yǎng)：控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞；插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
液壓試驗機為什么會漏油
一、液壓試驗機的操作方法
1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。
3、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙此項只是需要時才進行、。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5―10mm，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)需要描繪時才進行、。
7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。加荷速度：屈服前應力增加速度10MPa/s 屈服后試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。
12、切斷電源，對試驗機進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
二、液壓試驗機漏油是什么原因？
1、液壓試驗機油缸加工的質(zhì)量差
有些油缸的生產(chǎn)加工廠家，對于加工尺寸掌握不好，加工設備落后等導致裝配的油缸油封配合有的過緊，有的過松，油缸質(zhì)量差從而出現(xiàn)漏油的情況。
2、液壓試驗機操作人員操作不當
在液壓試驗機試驗中，如果超載或是傾卸角度過大，造成液壓油缸工作面拉傷或是擠壞油封而引起漏油。
3、油封質(zhì)量差造成漏油
如果液壓試驗機的油封較差，也容易造成漏油的現(xiàn)象。
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