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蘇州檢卓儀器科技有限公司
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三槽式冷熱沖擊試驗機區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分各區(qū)之箱體釆獨特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)。沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測試區(qū), 做冷熱沖擊測試。高溫沖擊或低溫沖擊時, 時間可達(dá)9999分鐘, 循環(huán)周期可達(dá)9999次。系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍系統(tǒng), 降溫效果快速, 冷卻方式為風(fēng)冷式或水冷式兩種??蛇B接電腦, 記錄儀僅為選購件。采用彩色中英文LCD觸控
SHK-B106三廂冷熱沖擊試驗箱 
操作界面


主要功能:
三槽式冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產(chǎn)品是否造成不良的影響.一般用于
電子部品、汽車零件及高科技產(chǎn)品等;需要苛刻的環(huán)境條件測試及高耐性需求的檢驗。相比兩廂冷熱沖擊試驗機,
三廂結(jié)構(gòu)更能穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求的沖擊時間5min
主要特點:
1. 產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝、選材考究,風(fēng)冷式冷熱沖擊試驗箱具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備
性能。
2. 設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果,試驗時待測物靜止,應(yīng)用冷熱風(fēng)
路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.
3. 采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學(xué)習(xí)容 易,
穩(wěn)定可靠,中,英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4. 具96個試驗規(guī)范獨立設(shè)定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn),最
大程
5. 度上實現(xiàn)自動化,減輕操作人員工作量,可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;
5.箱體左側(cè)具一直徑 50mm 之測試孔,可供外加電源負(fù)載配線測試部件。
6.可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖
熱沖進(jìn)行沖擊之功能,具備高低溫試驗機。
7.可獨力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機三用。
8.具備全自動,高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作,有P.L.C鎖定處理,全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制
精度高。
9. 科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計,使室內(nèi)溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置,避免了任何可能發(fā)生安全
隱患,保證設(shè)備的長期可靠性。
10.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動) 除霜。
11.出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測控制,風(fēng)門機構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成,冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。
12.運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢?zāi)簧霞纯套詣语@示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)
輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。
13. 冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計,冷凍機組采用歐美壓縮機,并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)
保(HFC)制冷劑R507,R23。
14. 安全保護(hù)功能:電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、
報警聲訊提示等。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
1、 GB/T2423.1-1989低溫試驗方法;
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗;
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。
應(yīng)用行業(yè):
適用于航空、、 艦船、電工、電子、儀器儀表;;民用核能;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、
技術(shù)監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工等產(chǎn)品整機及零部件的高低溫沖擊試驗。
技術(shù)參數(shù):
| 規(guī)格 | 100T/F/S | 150T/F/S | 225T/F/S | 408T/F/S | 608T/F/S | 800T/F/S | 1000T/F/S | 100T/F/S |
| 工作室尺寸 | 50×40×50 | 50×50×60 | 60×50×75 | 80×60×85 | 80×80×95 | 100×800×100 | 100×100×100 | 50×40×50 |
| 外箱尺寸 | ||||||||
| 溫度范圍 | -40℃~200℃ | |||||||
| 沖擊溫度 | -30℃~150℃ | |||||||
| 沖擊時間 | 5min | |||||||
| 溫度均勻度 | ±2℃ | |||||||
| 濕度均勻度 | ±5%RH | |||||||
| 溫度控制精度 | ±0.5℃ | |||||||
| 濕度控制精度 | ±2.5%RH | |||||||
| 升溫時間 | 2~3℃/min | |||||||
| 降溫時間 | 1℃/min | |||||||
| 控制器 | 原裝韓國“TEMI”系列進(jìn)口彩色觸摸屏溫濕度控制器,單點及可程式控制 | |||||||
| 冷凍系統(tǒng) | 風(fēng)冷式歐美全封閉壓縮機、環(huán)保型冷煤 | |||||||
| 加熱 | 不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式 | |||||||
| 內(nèi)、外箱材質(zhì) | 內(nèi)箱:SUS#304鏡面不銹鋼板;外箱:SUS#304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆 | |||||||
| 保溫層 | 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉 | |||||||
| 門框材質(zhì) | 雙層耐高低溫硅橡膠密封條 | |||||||
| 體積 | 1820×1870×2050(W×D×Hcm) | |||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(φ50mm)1個 | |||||||
| 安全保護(hù) | 超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護(hù)、加熱加濕空焚、欠相逆相 | |||||||
| 電源電壓 | AC380V±10%50±1Hz | |||||||
| 序號 | 設(shè)備 | 牌子型號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 圖片 |
| 1 | 控制器 | TEMI880 | 韓國 | 1臺 | ![]() |
| 2 | 壓縮機 | 泰康 | 法國 | 2臺 | ![]() |
| 3 | 蒸發(fā)器 | 中力 | 中國臺灣 | 1 | ![]() |
| 4 | 丹佛斯膨脹閥 | 丹佛斯 | 丹麥 | 1 | ![]() |
| 5 | 干燥過濾器 | 丹佛斯 | 丹麥 | 1 | |
| 6 | 扳式換熱器 | 高力 | 中國臺灣 | 1 | ![]() |
| 7 | 冷凝器 | 科力威 | 中國臺灣 | 1 | ![]() |
| 箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(1.5mm厚),表面靜電噴粉處理 |
| 箱體內(nèi)壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
| 觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,防止觀察窗凝露 |
| 保溫材料 | 超細(xì)隔熱,保溫層厚度100mm |
| 照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
| 進(jìn)線孔 | Ø50mm穿線孔一個,安裝在箱體左側(cè),在試件需外接電源或信號時使用,特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫,并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題,配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞 |
| 等溫板設(shè)計 | 試驗箱內(nèi)頂部設(shè)計有一塊等溫板,可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上,引起產(chǎn)品報廢的問題 |
| 擱板 | 試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條 |
| 擱板每塊承重 | 30Kg |
| 箱體底板承重 | 60Kg |
| 箱體大門 | 試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計,可有效保溫,杜絕溫度外瀉 |
| 氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置,壓力過高時能自動開啟泄壓,保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
| 門把手 | 試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎,開關(guān)自如 |
| 腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪,腳輪為我公司開模定制,結(jié)構(gòu)堅固美觀,將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。 |
| 加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,無明火,通過合理設(shè)計的長度及安裝方式,使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻,達(dá)到較長的使用壽命,加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
| 加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制加熱輸出,可對升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié),避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
| 通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器,當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時就會報警,并自動切斷加熱器 |
| 空氣調(diào)節(jié)方式 | 強制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計,平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻 |
| 空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉,有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
| 通道骨架 | 安裝在通道內(nèi)的所有部件,均有骨架支撐固定 |
| 制冷壓縮機 | 法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù),能保證在制冷機組正常運行的情況下,對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) |
| 風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管,鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片,脹管后緊密接觸,大 大提高了換熱效率 |
| 蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管,翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
| 板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器,所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起,所有接觸點都焊接在一起,保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力,同時獲得的使用壽命。 |
| 電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥,該電池閥線圈外殼防護(hù)等級高達(dá)IP67,以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
| 油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器,回油率高達(dá)99%,可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負(fù)荷,降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量, |
| 膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流,膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象 |
| 壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器,具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復(fù)位功能,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,全焊接波紋管 |
| 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定,通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流,可控制蒸發(fā)器表面溫度,從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 |
| 環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
| 溫度測量 | PT100鉑電阻 |
| 濕度測量 | 干濕球法 |
| 屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
| 設(shè)定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
| 程序容量 | 1000組,每組最多可達(dá)100段,每組程序所需段數(shù)可任意分割,每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
| 程序全部循環(huán) | 999回(設(shè)0可無限次循環(huán)) |
| 程序部分循環(huán) | 99回 |
| 儀表設(shè)定范圍 | 溫度:-100℃℃~+200℃,濕度:0~99%RH 時間:做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
| PID數(shù) | 溫度,濕度各9組 |
| 停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時重啟模式 |
| 預(yù)約啟動 | 通過設(shè)定年,月,日,分來預(yù)約開機時間 |
| 運行模式 | 程序運行,定值運行,聯(lián)結(jié)運行三種運行方式 |
| 背光燈 | 背光燈亮度可調(diào),根據(jù)試驗時間來設(shè)定開啟時間,達(dá)到延長使用壽命的目的 |
| 累積計時器 | 可記錄總計工作時間 |
| 數(shù)據(jù)儲存及打印 | 儀表可儲存600天數(shù)據(jù)(采樣時間為30秒),具有帶電保護(hù)功能,另配有2個USB2.0接口,可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù),可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等,可以詳細(xì)瀏覽每一時間段的溫濕度曲線,操作記錄及報警記錄,可用USB2.0導(dǎo)出,打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表(access及excel格式)。(選配) |
| 通信方式 | 以太網(wǎng)接口(寬帶線接口)(選配) |
| 儀表與上位機連接 | 直連方式,局域網(wǎng)方式,因特網(wǎng)方式(選配) 232接口 |
| 急停開關(guān) | 控制柜上,試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān),以備設(shè)備出現(xiàn)意外時使用 |
| 電氣控制 | 符合國家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),運行可靠,線號清晰,有安全互鎖功能 |
| 電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌 |
| Ø 電器及制冷零部件均采用國際品牌,保證了零部件的通用性 |
| Ø 電器線路板均按國家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
| Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,利用的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
| Ø 焊好的銅管表面光亮,內(nèi)壁無氧化層,極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性 |
| Ø 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗 |
| Ø 箱體設(shè)計上采用了設(shè)計軟件輔助,在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計上,可限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性及美觀性 |
| Ø 獨立的超溫保護(hù)裝置(單獨的超溫保護(hù)器,傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致,防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品) |
| Ø 加熱器過溫保護(hù)(傳感器安裝在加熱器上部,防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器) |
| Ø 加熱器短路保護(hù) |
| Ø 漏電斷路器 |
| Ø 空氣開關(guān)器(防止過流和短路) |
| Ø 保險絲(防止控制回路及照明回路短路) |
| Ø 缺相保護(hù)(配有相序繼電器,當(dāng)試驗箱出現(xiàn)缺相時,無法啟動試驗箱) |
| Ø 風(fēng)機過熱,過流保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機熱過載保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機超壓保護(hù) |
| Ø 溫度熔斷絲干燒保護(hù)(防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒) |
| Ø 控制柜上,試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
| Ø 保險絲(防止控制回路和照明回路短路) |
| 就位搬運和安裝占地尺寸 | |
| 就位通道 | Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過(須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)) |
| 樓板承重 | Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2(針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場) |
| 場地要求及放置所需尺寸 | Ø 設(shè)備周圍維護(hù)空間,按:左右≥80cm;頂部≥60cm;前部 ≥ 145cm; 后部≥ 110cm Ø 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊能備有排水地漏 |
| 電源要求 | |
| 供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護(hù)接地電阻小于4Ω |
| 安裝功率 | Ø 7.0KW |
| 接地要求 | Ø 接地電阻<4Ω,獨立接地,即TN-S制接地系統(tǒng),采用的三相五線制交流電源(嚴(yán)禁中、地混用) |
| 電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2+2×4 mm2的橡套銅芯電源線(用戶需購置電源線時參考) |
| 用水要求 | |
| 加濕用水(僅濕熱功能的試驗箱需要 | Ø 水量: 約1.6升/天(耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異) Ø 水質(zhì):采用純凈水、蒸餾水、去離子水,建議不低于500Ω·m(有特殊要求的除外) Ø 供給方式:自動補水,壓力水源(壓力范圍0.01~0.3MPa)或者非壓力水源(試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱)任意一種均可滿足試驗箱的正常使用 |
| 放置空間環(huán)境其他要求 | |
| 溫度要求 | Ø 5~25℃保證性能,25~35℃可以正常運行(針對風(fēng)冷型試驗箱) Ø 5~40℃(僅針對水冷型試驗箱,但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求) |
| 濕度要求 | Ø ≤85%RH |
| 環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa~106KPa |
| 儲存安全條件 | Ø 試驗箱不工作時,應(yīng)保持試驗箱的儲存環(huán)境>0℃ Ø 若儲存環(huán)境<0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱,應(yīng)及時將設(shè)備中余水排凈,以免結(jié)冰損壞管道 |
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