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科里奧利質(zhì)量流量計(jì)

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科里奧利質(zhì)量流量計(jì), , , 直接測(cè)量質(zhì)量流量，有很高的測(cè)量精確度。可測(cè)量流體范圍廣泛，包括高粘度液的各種液體、含有固形物的漿液、含有微量氣體的液體、有足夠密度的中高壓氣體。測(cè)量管的振動(dòng)幅小，可視作非活動(dòng)件，測(cè)量管路內(nèi)件和活動(dòng)件。對(duì)應(yīng)對(duì)迎流流速分布不敏感，因而無上下游直管段要求。流體密度變化對(duì)測(cè)量值的影響小?？勺龆鄥?shù)測(cè)量，如同期測(cè)量密度，并由此派生出測(cè)量溶液中溶質(zhì)所含的濃度

詳細(xì)介紹

科里奧利質(zhì)量流量計(jì)是利用流體在直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)處于一旋轉(zhuǎn)系中，產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力原理制成的一種直接式質(zhì)量流量?jī)x表?；诳评飱W利原理的流量?jī)x表的開發(fā)始于20世紀(jì)50年代初，但直到70年代中期，才推向市場(chǎng)。到80年代中后期各國(guó)儀表廠相繼開發(fā)，該系列質(zhì)量流量計(jì)是由我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品性達(dá)到水平，質(zhì)量流量計(jì)準(zhǔn)確度高，可以同時(shí)測(cè)量流量、溫度、密度、進(jìn)行雙組份介質(zhì)成份（濃度）推算測(cè)量精度不受介質(zhì)壓力、溫度，粘度影響，在貿(mào)易計(jì)量及定量控制具有重要意義，產(chǎn)品廣泛用于科研、石油、化工、冶金、制藥、電廠、給排水、造紙、食品、能源、油品倉(cāng)儲(chǔ)、礦產(chǎn)開發(fā)、市政、紡織印染和環(huán)保等領(lǐng)域

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流量計(jì)的安裝

⑴、質(zhì)量流量計(jì)傳感器安裝位置的選擇

a、安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，應(yīng)特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。

b、傳感器的安裝位置應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近，由于管道伸縮會(huì)造成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點(diǎn)發(fā)生變化，影響測(cè)量準(zhǔn)確度。

c、傳感器的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等，否則傳感器中測(cè)量管的自諧振動(dòng)會(huì)受到干擾，速度傳感器檢測(cè)出來的微弱信號(hào)有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、電動(dòng)機(jī)至少5 米以上的距離。

d、傳感器的安裝位置應(yīng)使管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測(cè)量管，且有一定憋壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端。

⑵、質(zhì)量流量計(jì)傳感器安裝方式的選擇傳感器的安裝方式主要根據(jù)流體的相別及其工藝情況確定，有三種安裝方式。

a、若被測(cè)流體是液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，避免空氣聚積在傳感器振動(dòng)管內(nèi)，從而達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量質(zhì)量流量的目的

b、如果被測(cè)流體是氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器振動(dòng)管內(nèi)。

c、如果被測(cè)流體是液體、固體的混合漿液時(shí)，將傳感器安裝在垂直管道上，這可避免微粒聚積在傳感器科氏力測(cè)量管內(nèi)。此外，如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃，這種安裝方式還可以便于清掃，但這種安裝方式較前二種難于固定，且壓損較大。

⑶、安裝過程中其它注意事項(xiàng)

a、傳感器在安裝到工藝管線上之前，應(yīng)首先確認(rèn)傳感器的速度傳感器線圈、驅(qū)動(dòng)線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計(jì)的電阻值是否正常。

b、傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)力，保證測(cè)量精度。安裝時(shí)應(yīng)保證管道支撐物只支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。

c、傳感器安裝在工藝管線上時(shí)應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個(gè)位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動(dòng)干擾。

d、在安裝過程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動(dòng)傳感器。

e、在傳感器安裝位置附近工藝管道線上的閥門或泵都需要有其自己的支撐物，不能用支撐傳感器的支撐物來支撐閥門和泵。

f、在傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。

g、消除安裝應(yīng)力：在安裝傳感器時(shí)，為了消除安裝應(yīng)力，的方法是先配管，將工藝管線及閥門與傳感器整體預(yù)先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應(yīng)力的，應(yīng)使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)。

⑷、減振

a、在安裝傳感器時(shí)，要選擇好合適的安裝地點(diǎn)，除了要遠(yuǎn)離振動(dòng)源外，為了消除振動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響，在安裝中還要采用支撐桿牢固支撐管道及閥門的方式。支撐桿的下端必須固定在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，上端與管道卡子相配合來支撐工藝管道線。切忌用傳感器外殼來支撐傳感器及管道線和閥門、泵等。

b、傳感器安裝后，其外殼應(yīng)處于自由懸空狀態(tài)

選型表及型號(hào)說明

CXLE-

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質(zhì)量流量計(jì)

代號(hào)

公稱通徑(DN)

001

010

……

500

代號(hào)

連接方式

法蘭管道式

螺紋式

卡箍式

代號(hào)

介質(zhì)類型

液體

氣體

蒸汽

代號(hào)

壓力等級(jí)(Mpa)

0.6

2.5

1.0

4.0

1.6

5.0

2.0

6.3

代號(hào)

介質(zhì)溫度(℃)

-40~80（常溫）

-40~180（中溫）

-40~250（高溫）

-200~80（低溫）

代號(hào)

輸出形式

4~20mA/脈沖輸出

HART協(xié)議

RS-485通訊輸出

開關(guān)量輸出

代號(hào)

防爆標(biāo)識(shí)

本安型

隔爆型

代號(hào)

外殼材質(zhì)

304

316

316L

代號(hào)

測(cè)量管材質(zhì)

哈氏合金

鈦

316L

,,,

科里奧利質(zhì)量流量計(jì)由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器（或流量計(jì)算機(jī)）兩部分組成。圖2為流量傳感器一例，主要有由測(cè)量管及其支撐固定、測(cè)量管振動(dòng)激勵(lì)系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)線圈A、檢測(cè)測(cè)量管撓曲的電磁檢測(cè)探頭B、修正測(cè)量管材料揚(yáng)楊氏模量溫度影響的測(cè)溫組件等組成。轉(zhuǎn)換器主要由振動(dòng)激勵(lì)系統(tǒng)的振動(dòng)信號(hào)發(fā)生單元、信號(hào)檢測(cè)和信號(hào)處理單元等組成；流量計(jì)算機(jī)則還有組態(tài)設(shè)定、工程單位換算、信號(hào)顯示和與上位機(jī)通信等功能。