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HHG8306氮封裝置

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產(chǎn)品型號(hào)HHG8306

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江蘇峰林自動(dòng)化設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

HHG8306氮封裝置HHG8306氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成主要適用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全

詳細(xì)介紹

HHG8306氮封裝置

HHG8306氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成主要適用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該閥具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

工作原理：

供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)纳狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力彈簧，預(yù)緊力相平衡。當(dāng)管內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥節(jié)流閥

、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯。由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。泄氮裝置。該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)。由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

閥體

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0Mpa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)		JB/T79.1-94 、79.2-94 、HG20592-2009等
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
	軟密封	不銹鋼鑲嵌橡膠圈
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性		快開
使用溫度		≤80℃

執(zhí)行器

壓力設(shè)定范圍（kpa）

0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33

36~44 42~51 49~58 56~66

膜蓋材料

A3、A4鋼板聚四氟乙烯

膜片材料

丁晴橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能

設(shè)定值偏差		±5%
允許泄漏量	標(biāo)準(zhǔn)型	IV級(jí)（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）
允許泄漏量	嚴(yán)密型	VI級(jí)（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）

額定流量系數(shù)、額定行程、性能

供氮裝置
公稱通徑DN	25													32		40	50		65	80		100
閥座通徑DN	5	6		7	8		10	12		15	20		25	32		40	50		65	80		100
流量系數(shù)Kv	0.2	0.32		0.5	0.8		1.8	2.8		4.4	6.9		11	20		30	48		75	120		190
額定行程L	8													10			14		20			25
泄氮裝置
公稱通徑DN	20		25			32			40			50			65			80			100
閥座通徑DN	20		25			32			40			50			65			80			100
流量系數(shù)Kv	6.9		11			20			30			48			75			120			190
額定行程L	8					10						14			20						2

供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	115	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量（Kg）	32	35	40	50	90	115	280