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可迪爾空氣技術(shù)(北京)有限公司
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更新時間:2026-09-18 15:03:27瀏覽次數(shù):22次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)可迪爾(CADAIR)依托K-FILTER®活性炭纖維吸附回收系統(tǒng),為化工、制藥、半導體等行業(yè)提供有機溶劑回收設(shè)備。采用高性能活性炭纖維,VOCs去除率≥97%,回收溶劑純度>99%。針對乙酸乙酯,回收率≥95%;針對二氯甲烷,采用串聯(lián)工藝確保排放達標且溶劑可回用。提供全流程定制化服務(wù),擁有長期穩(wěn)定運行案例。
可迪爾空氣技術(shù)(北京)有限公司(CADAIR)成立于2014年,總部位于北京,是一家專業(yè)從事環(huán)保技術(shù)研發(fā)與生態(tài)環(huán)境治理的企業(yè)。公司深耕工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域,專注于為噴涂、化工、醫(yī)藥、半導體、碳纖維、包裝印刷等行業(yè)提供高效的廢氣凈化與溶劑回收解決方案。歷經(jīng)十余年行業(yè)深耕,可迪爾已發(fā)展成為集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、施工、智能運維于一體的綜合性VOCs廢氣治理企業(yè)。
目前,可迪爾擁有四大生產(chǎn)基地和兩大研發(fā)中心,項目遍布歐亞區(qū)域,累計服務(wù)客戶超過3000家。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理、ISO14001環(huán)境管理、ISO45001職業(yè)健康安全管理等體系認證,獲評專精特新企業(yè),并參編多項VOCs治理行業(yè)標準,其“有機廢氣筒式沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)"已被列入《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》。
可迪爾自主研發(fā)的K-FILTER®有機溶劑回收系統(tǒng),基于成熟的物理吸附分離原理,采用日本東洋紡(TOYOBO)高性能活性炭纖維(ACF)作為核心吸附材料。該材料比表面積高達1500-2000 m2/g,具有高度發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu),吸附容量可達0.3-0.5 g/g(苯,25°C)。
吸附性能好:活性炭纖維的吸附和脫附速度是顆?;钚蕴康?0至100倍,吸附平衡時間僅為顆?;钚蕴康?/10至1/5,具有“快吸快脫"的顯著特點。
回收效率高:VOCs去除率穩(wěn)定達到97%以上,回收溶劑純度可達99%以上,可直接回用于生產(chǎn)。
運行能耗低:相比傳統(tǒng)回收系統(tǒng),可降低能耗30%。
適用范圍廣:適用于沸點在40°C至200°C之間的各類有機溶劑。
智能自動化:全過程由PLC自動控制,自動切換交替進行吸附、解吸和降溫等工藝操作。
K-FILTER®系統(tǒng)采用“吸附濃縮—蒸汽解吸—冷凝回收"的一體化技術(shù)路線:
廢氣進入預處理系統(tǒng)(降溫+除塵),去除顆粒物并降低溫度;隨后進入ACF吸附床層,VOCs被高效吸附,凈化后的氣體達標排放;當吸附材料達到飽和后,通過低壓蒸汽進行脫附再生;脫附產(chǎn)生的混合蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻液化,再經(jīng)分離器完成溶劑與水的分離;回收的溶劑可直接回用于生產(chǎn)。此外,低濃度尾氣還可通過碳纖維轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)(KB模塊)進一步處理。
乙酸乙酯是包裝印刷、薄膜復合、制藥、電子清洗等行業(yè)廣泛使用的核心有機溶劑。在軟包裝印刷領(lǐng)域,乙酸乙酯作為油墨和膠粘劑的主要溶劑,其用量占溶劑總量的60%至80%。以市場價格計算,乙酸乙酯約為7000至9000元/噸,一條中型印刷線年消耗量可達300至500噸,溶劑回收價值十分可觀。
可迪爾針對乙酸乙酯的回收需求,推出以K-FILTER®為核心的專項解決方案,通過以下關(guān)鍵工藝設(shè)計實現(xiàn)高效穩(wěn)定的溶劑回收:
低溫脫附技術(shù):采用105至115°C的低溫蒸汽進行脫附,有效避免高溫條件下乙酸乙酯的熱分解,保障回收溶劑品質(zhì)。
三級冷凝系統(tǒng):通過“水冷+冷凍+深冷"三級冷凝方式,大幅提升冷凝效率,確保溶劑回收率達到95%以上。
自動分水裝置:利用乙酸乙酯(比重0.90)與水(比重1.00)的密度差異,實現(xiàn)自動連續(xù)的油水分離。
防聚合設(shè)計:針對含有苯乙烯等易聚合成分的特殊工況,配置相應(yīng)的預處理單元,保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
二氯甲烷(DCM)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工、鋰電池隔膜、感光材料、精密清洗等領(lǐng)域。由于二氯甲烷沸點極低(約40°C),分子在高溫和長時間吸附條件下易發(fā)生水解反應(yīng),生成鹽酸,導致設(shè)備腐蝕和溶劑品質(zhì)下降,是具有技術(shù)挑戰(zhàn)性的VOCs之一。
可迪爾針對二氯甲烷回收難點,開發(fā)了“KF+KB"串聯(lián)回收工藝:
雙級碳纖維吸附系統(tǒng):采用碳纖維吸附+回收+精處理的組合設(shè)計,實現(xiàn)高效回收與達標排放同步進行。
蒸汽脫附+冷凝分離:通過蒸汽脫附將二氯甲烷從碳纖維中釋放,經(jīng)冷凝轉(zhuǎn)化為液態(tài),實現(xiàn)高純度溶劑回收。
尾氣深度處理:低濃度尾氣經(jīng)碳纖維轉(zhuǎn)輪濃縮后,進入多級洗滌塔處理,確保排放濃度滿足標準要求。
經(jīng)第三方驗收監(jiān)測,可迪爾二氯甲烷回收系統(tǒng)進出口去除率≥97%,處理后排放濃度≤150mg/m3?;厥盏亩燃淄榧兌雀?、酸解產(chǎn)物極少,可直接回用于生產(chǎn)。
案例一:江蘇宿遷樂凱光電TAC膜生產(chǎn)線
該項目尾氣中含二氯甲烷濃度高達7000mg/m3,且伴隨高溫高濕特征??傻蠣柌捎谩癒F+KB"串聯(lián)回收工藝,實現(xiàn)了高濃度二氯甲烷的高效回收與穩(wěn)定達標排放。
案例二:索聞特環(huán)??萍迹ㄉ虾#┯邢薰径燃淄榛厥枕椖?/span>
該項目由可迪爾環(huán)境打造,自投運以來已穩(wěn)定運行超過380天,各項指標持續(xù)優(yōu)異。第三方驗收監(jiān)測顯示進出口去除率≥97%,為行業(yè)提供了長期穩(wěn)定運行的范本。
六、服務(wù)保障體系
可迪爾建立了完備的全周期服務(wù)體系:
快速響應(yīng):接到報修后2小時內(nèi)給予回復,8小時內(nèi)到場處理。
保修服務(wù):保修期內(nèi)提供免費跟蹤服務(wù),每半年進行一次例行檢查。
終身服務(wù):保修期后仍提供終身售后服務(wù),并以優(yōu)惠價格供應(yīng)原廠備品備件。
操作培訓:系統(tǒng)交付前為用戶提供不少于6學時的系統(tǒng)培訓,內(nèi)容涵蓋系統(tǒng)原理、設(shè)備操作、維護保養(yǎng)及安全注意事項。
定制化設(shè)計:根據(jù)現(xiàn)場工況條件提供定制化系統(tǒng)設(shè)計、專業(yè)工程安裝與調(diào)試、24/7售后技術(shù)支持。
可迪爾(CADAIR)作為國內(nèi)的有機溶劑回收設(shè)備專業(yè)制造商,依托自主研發(fā)的K-FILTER®活性炭纖維吸附回收技術(shù),為化工、制藥、半導體、包裝印刷等行業(yè)提供高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟的有機溶劑回收解決方案。無論是乙酸乙酯、二氯甲烷,還是甲苯、丙酮、異丙醇等各類有機溶劑,可迪爾均能根據(jù)具體工況提供定制化的回收系統(tǒng)設(shè)計與工程服務(wù),幫助企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標與資源循環(huán)利用的雙重目標。
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商 鋪:可迪爾空氣技術(shù)(北京)有限公司 http://m.ifangze.com/st83954/
主營產(chǎn)品:沸石轉(zhuǎn)輪、RTO、TO、CO、RCO、多段式TO、有機溶劑吸附回收設(shè)備、一氧化碳焚燒設(shè)備
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