重點(diǎn)區(qū)別于曲肘機(jī)：直壓機(jī)無(wú)機(jī)鉸機(jī)構(gòu)，鎖模依靠鎖模油缸直接出力，油缸油封、拉桿、液壓系統(tǒng)、低壓保護(hù)是養(yǎng)護(hù)核心；沒(méi)有機(jī)鉸潤(rùn)滑，但高壓油缸密封損耗風(fēng)險(xiǎn)更高。

一、每班 / 每日保養(yǎng)（操作工執(zhí)行）

1. 鎖模系統(tǒng)（直壓機(jī)核心）

1.1檢查四根拉桿（格林柱）表面，清理膠屑、油污，均勻涂抹潤(rùn)滑脂；查看拉桿有無(wú)拉傷、銹蝕。

1.2觀察鎖模油缸活塞桿，有無(wú)滲油、劃痕；出現(xiàn)輕微滴油及時(shí)記錄，避免油封持續(xù)磨損。

1.3測(cè)試低壓護(hù)模功能，直壓機(jī)靠油壓緩沖保護(hù)模具，低壓參數(shù)失效極易壓壞模具。

1.4檢查移動(dòng)模板、定模板固定螺絲有無(wú)松動(dòng)。

2. 射膠 / 射臺(tái)系統(tǒng)

2.1料筒溫度達(dá)到設(shè)定值后，才能啟動(dòng)熔膠；禁止低溫熔膠，防止螺桿扭矩過(guò)載。

2.2檢查射嘴球面有無(wú)磨損、漏膠；清理射嘴積碳。

2.3檢查射臺(tái)滑軌清潔、潤(rùn)滑，射移動(dòng)作無(wú)異響、爬行。

2.4查看電熱圈、熱電偶有無(wú)松動(dòng)、燒焦，溫度顯示偏差過(guò)大及時(shí)更換感溫線。

2.5料斗清理，杜絕金屬雜物進(jìn)入料筒；停機(jī)前用干凈原料清洗料筒（玻纖、阻燃料務(wù)必清洗）。

3. 液壓系統(tǒng)

3.1目視液壓油箱油位，保持油標(biāo)上下限之間；不足添加同牌號(hào)液壓油，嚴(yán)禁混油。

3.2巡檢全部高壓油管、接頭、油缸端蓋，排查漏油。

3.3監(jiān)控油溫：標(biāo)準(zhǔn) 35～55℃，長(zhǎng)期＞60℃會(huì)加速油液氧化、油封老化。

3.4傾聽(tīng)油泵、閥組有無(wú)異響、震動(dòng)異常。

4. 冷卻、潤(rùn)滑、電氣與安全

4.1檢查冷卻水各路通暢，無(wú)漏水；清理水路濾網(wǎng)。

4.2自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：確認(rèn)油脂桶余量、油路無(wú)堵塞。

4.3測(cè)試急停按鈕、安全門(mén)聯(lián)鎖，安全失效禁止開(kāi)機(jī)。

4.4擦拭電子尺（位移傳感器）表面油污，保證位置信號(hào)穩(wěn)定。

4.5清理機(jī)臺(tái)粉塵、溢料，不要讓塑料碎屑落在液壓閥、電機(jī)上。

二、每周保養(yǎng)

1.拉桿清潔重新打潤(rùn)滑脂；檢查模板平行度、拉桿螺母緊固情況。

2.清理電控箱散熱風(fēng)扇、防塵濾網(wǎng)；吹除箱內(nèi)浮塵（斷電操作）。

3.檢查各接線端子、電熱圈接線有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱。

4.檢查吸油濾網(wǎng)、回油濾外殼有無(wú)滲漏；表面雜質(zhì)清理。

5.全面檢查鎖模、射膠、頂出限位開(kāi)關(guān)固定狀態(tài)。

6.檢查冷卻器外表面油污，必要時(shí)沖洗。

三、每月保養(yǎng)（維修人員）

1.液壓濾芯檢查：回油濾、吸油濾，壓差偏高直接更換；新機(jī)建議縮短更換周期。

2.抽樣觀察液壓油色澤、有無(wú)乳化、氣泡；進(jìn)水立即處理。

3.檢查所有油缸油封、防塵圈，活塞桿拉傷提前安排維修。

4.緊固液壓管路接頭、電機(jī)、油泵底座螺絲，檢查聯(lián)軸器緩沖膠。

5.校準(zhǔn)壓力、位置電子尺，修正零點(diǎn)，防止成型參數(shù)漂移。

6.清理冷卻器內(nèi)部水垢（水垢會(huì)導(dǎo)致油溫居高不下）。

7.檢查螺桿、過(guò)膠頭、止逆環(huán)磨損；生產(chǎn)玻纖料磨損速度更快。

四、半年 / 年度大保養(yǎng)

1.液壓油更換標(biāo)準(zhǔn)

新機(jī)：運(yùn)行 300 小時(shí) 第一次換油 + 清洗油箱；

正常工況：2000～3000 小時(shí)更換一次；

高溫、粉塵、玻纖料環(huán)境縮短至 1500～2000 小時(shí)；

換油時(shí)清空油箱，清洗油箱底部沉淀雜質(zhì)，同步更換全部液壓濾芯。

全面拆解檢查鎖模油缸、射膠油缸密封件，批量老化油封統(tǒng)一更換。

檢測(cè)拉桿直線度、模板平行度，出現(xiàn)偏斜及時(shí)調(diào)整，防止單邊受力漏油。

校驗(yàn)溫度、壓力傳感器，檢修伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器。

檢查油箱呼吸器，防止水汽、粉塵持續(xù)進(jìn)入油液。

長(zhǎng)期停機(jī)存放：料筒清空、螺桿松退；模具適度開(kāi)模；活塞桿裸露部位涂防銹油；每周短時(shí)空載運(yùn)行一次。

2.直壓式注塑機(jī)養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)禁忌（非常關(guān)鍵）

? 禁止長(zhǎng)期高壓鎖模靜置過(guò)夜；停機(jī)適當(dāng)開(kāi)模，減輕鎖模油缸持續(xù)受壓，延緩油封老化。

? 油溫長(zhǎng)期超標(biāo)不處理，是直壓機(jī)油缸漏油最主要誘因。

? 不同品牌、牌號(hào)液壓油混用，極易造成油液變質(zhì)、閥芯卡滯。

? 低壓護(hù)模隨意關(guān)閉或參數(shù)調(diào)大，直壓機(jī)鎖模力直接作用模具，極易壓模。

? 拉桿缺潤(rùn)滑長(zhǎng)期干磨，造成拉傷、模板磨損。

? 冷卻水滲漏進(jìn)入液壓油箱，油液乳化會(huì)快速損壞油泵與密封。

3.簡(jiǎn)易保養(yǎng)記錄表建議

區(qū)分班次日檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、年度大修，記錄油溫、漏油點(diǎn)、濾芯更換時(shí)間、液壓油更換工時(shí)，方便預(yù)判故障。