主軸承是磨機(jī)的支撐部件，承載磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊載荷。因此要合理選擇主軸承的類型和連接方式，并做好潤滑和散熱。

通常來說，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1． 磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；

2． 改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

3． 加置高效選粉機(jī)。

上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果zui為理想，這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢。三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，zui直接的效益就是成品細(xì)粉zui大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是zui根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。

1、在噪聲傳播途徑上控制噪聲：

主要是研制隔聲效果好的固定式隔聲罩或拼裝式隔聲罩

2、在聲源處降低球磨機(jī)噪聲：

從聲源上降低球磨機(jī)噪聲的方法很多，但能夠適應(yīng)火電廠干式高溫球磨機(jī)的控制方法主要是：

a.在筒體上進(jìn)行阻尼減振隔聲處理，

b.在筒體內(nèi)壁與襯板之間鋪放彈性緩沖器，采用浮筑襯板技術(shù)；

3、球磨機(jī)噪聲控制的發(fā)展趨勢：

在球磨機(jī)噪聲傳播途徑上控制噪聲是整個(gè)噪聲控制領(lǐng)域中*的重要組成部分，但這種措施未能涉及到噪聲源的改造，因此不能認(rèn)為是一項(xiàng)積極的措施。有時(shí)還會(huì)給設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)帶來不便。球磨機(jī)噪聲控制zui直接、zui有效、的措施是降低聲源發(fā)聲：“從聲源控制噪聲”.所以直接降低噪聲源本身發(fā)出的噪聲，是球磨機(jī)噪聲控制研究的發(fā)展趨勢。

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