主要產(chǎn)品：立式注塑機（鎖模力15T-350T，射出量45g-2000g）、立臥式直角注塑機：,圓盤立式注塑機，工程塑料立式注塑機,電木射出立式成型注塑機,半導(dǎo)體元件立式注塑機,制筆立式注塑機、塑瓶接頭立式注塑機.眼鏡立式注塑機,橡膠立式注塑機,硅膠立式注塑機,矽膠立式注塑機,雙色射出立式注塑機、PU鞋底立臥式注塑機、塑鋼拉鏈立式注塑機、LCP立式注塑機、C型立臥式注塑機、單滑板立式注塑機、雙滑板立式注塑機、高爾夫球立式注塑機、鞋釘立式注塑機、AC/DC插頭立式注塑機、全自動（鼻托）鑲?cè)肴〕隽⑹阶⑺軝C、全自動鑲?cè)肴〕隼瓗Я⑹阶⑺軝C、全自動圓盤鑲?cè)肴〕隽⑹阶⑺軝C。DAP立式注塑機、珠鏈（拉鏈）立式注塑機、燈頭立式注塑機、鼻托立式注塑機TPU、EVA、TPR鞋底（大底）注塑機等。

立式注塑機－嵌件成型技術(shù)的特點
    立式注塑機－嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。
    基體上注塑成型（out-sert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。
    上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點如下:
    １．樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充可結(jié)實地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。
    ２．特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能。
    ３．多個嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。
    ４．嵌件品不盡限于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
    ５．對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。
    ６．因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。。
    ７．選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
    ８．選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可*封入樹脂內(nèi)。
    ９．嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。
    １０．立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)