德潤(rùn)產(chǎn)品種類介紹：

立式注塑機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)系列）
立式注塑機(jī)（雙滑板系列）
立式注塑機(jī)（單滑板系列）
立式注塑機(jī)（圓盤機(jī)系列）
立式注塑機(jī)（電木機(jī)系列）
立式注塑機(jī)（LCP系列）
立式注塑機(jī)（雙色圓盤系列）
立臥式無(wú)機(jī)柱（C型機(jī)系列）
立式注塑機(jī)（硅膠機(jī)系列）
立式注塑機(jī)（立臥式系列）
立式注塑機(jī)（鈕扣系列）
立式注塑機(jī)（眼鏡鼻托系列）
立式注塑機(jī)（節(jié)能燈頭系列）
立式注塑機(jī)（TPU、EVA、TPR鞋底（大底）系列）
立式注塑機(jī)（VPC系列全自動(dòng)注塑機(jī)）
立式注塑機(jī)（陶瓷粉末、鎢鋼粉末、鐵氧磁成型機(jī)（CIM、MIM成型技術(shù)））
立式注塑機(jī)（全閉環(huán)高速射出精密注塑機(jī)（射出速度300~800mm/s））
我們zui小型節(jié)能注塑機(jī)可做3T，zui大機(jī)型可以做到650T，歡迎廣大新老客戶來(lái)電商討購(gòu)機(jī)事宜。

立式注塑機(jī)

鎖模力：25~500Tons
射出量：2.0~50 OZ（62g~1400g）
射出速度：可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng)，射出速度300~1000mm/s.

 立式注塑機(jī)主要應(yīng)用在嵌件成型和金屬基體上注塑成型,嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法?；w上注塑成型（outsert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。采用了新型導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，提高了嵌件垂直插入模具成型時(shí)的穩(wěn)定性，達(dá)到了高精度成型。適用與嵌件成型，拉帶成型和金屬基體上注塑成型。

適用材料：PVC、PP、PS、ABS、PA、POM、PC、PPS、LCP……等熱塑性塑料顆及部分熱固性材料成型。

通用性能：DCV-S 4柱單?；鲎⑺軝C(jī)：直立式合模,直立射出,方便嵌入件；單?；?/span>（1上1下模）,增加產(chǎn)能；左右滑移快速、定位準(zhǔn)確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；滑板表面深層氮化，表面硬度HRC60,

雙滑板機(jī)

雙下模交替式成型作業(yè)提高安全性能，提高產(chǎn)能30~50%，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化操作。
    鎖模力：25~500Tons
    射出量：2.0~50 OZ（62g~1400g）
    射出速度：可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng)，射出速度300~1000mm/s.
    通用性能：直立合模直立射出或臥式射出模具滑出式鑲?cè)胛锛尚妥鳂I(yè)，鑲件時(shí)更方便、安全，并可提高工作效率30~50%；附有定位缸裝置（未合模不定位，定位精度正負(fù)0.02mm， *保護(hù)模具安全）
    適用范圍：各類熱塑性材料鑲件成型作業(yè)。
    可選配置：可選擇單比例或雙比例，
    位置控制可選擇光電磁位置控制及雙電子尺位置控制。

雙滑板型立式注塑成型機(jī)特性：

  1、此機(jī)為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲?cè)牍ぷ鳎ㄒ粋€(gè)固定上模，兩個(gè)下模，工作時(shí)左右交替），提高作業(yè)安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，雙模獨(dú)立式頂針）。立式關(guān)模、立式射出、適用于鑲件成型。2、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動(dòng)開模、*安全設(shè)計(jì)。3、低壓安全保護(hù)功能：*設(shè)計(jì)的零壓慢速關(guān)模技術(shù)，保護(hù)人身安全，居同行業(yè)*，上下模具間如有異物阻擋，不會(huì)強(qiáng)力鎖模，且自動(dòng)保護(hù)開模。4、自動(dòng)故障顯示、調(diào)整檢測(cè)輕松容易。5、電控、液壓采用進(jìn)口零件，安靜、精密、耐用。6、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無(wú)段調(diào)整，適合精密塑料零件成型。7、具有成品液壓頂出裝置。8、射座可自動(dòng)升降，并具有自動(dòng)清料裝置，方便模具、原料更換。

單滑板立式注塑機(jī)：

單滑板及圓盤機(jī)可選裝全自動(dòng)鑲?cè)肴〕鲎⑺軝C(jī)
鎖模力：35~500Tons
射出量：2.5~50 OZ（74g~1400g）
射出速度：可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng)，射出速度300~1000mm/s.
匹配全自動(dòng)鑲?cè)搿⑷〕鱿到y(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作
專業(yè)開發(fā)立式注塑機(jī)全自動(dòng)鑲?cè)〖到y(tǒng)，適用於汽車零件、眼鏡鼻托、高爾夫球、拉帶製品節(jié)能燈頭等金屬基體及鑲?cè)胛锛苣z成型作業(yè)，全自動(dòng)化工作流程，高效率、低成本，搭配輔助裝置可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工業(yè)全自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人工成本，穩(wěn)定生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。

可選配置：

可選擇單比例或雙比例，位置控制可選擇光電磁位置控制及雙電子尺位置控制。模具滑出動(dòng)作可加裝定位缸裝置（安裝定位缸，定位精度正負(fù)0.02mm，未定位不合模，*保護(hù)模具安全）

圓盤機(jī)通用性能 3柱2站立式圓盤注塑機(jī)：直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式圓盤（1上2\3下模）,增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤(rùn)滑耐磨片承載；冷卻水采用*同步運(yùn)水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反轉(zhuǎn)運(yùn)供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,動(dòng)力部分可選擇油壓馬達(dá)及伺服馬達(dá)系統(tǒng)。

液態(tài)材料注射成型機(jī) 液態(tài)硅膠（LSR）成型等液態(tài)材料成型的廠家。液態(tài)硅膠經(jīng)過(guò)*的靜止型混合裝置混合-計(jì)量-加壓注入模具內(nèi)固化-成型。適用于各種高精度硅膠產(chǎn)品成型及無(wú)溢料成型。應(yīng)用在液狀硅膠絕緣子、避雷器等產(chǎn)品成型上。LIM系列成型機(jī)注射量為70-1000g，也適用于環(huán)氧樹脂、聚氨脂等液態(tài)材料成型。

MIM金屬粉末成型粉末冶金成型機(jī) 金屬粉末與樹脂類結(jié)合劑經(jīng)加熱捏合，制成顆粒成型材料，由立式注塑機(jī)成型后，經(jīng)脫脂－燒結(jié)－后加工處理可制成精密的金屬產(chǎn)品。也適用于塑磁材料成型?，F(xiàn)廣泛用于電子元件方面的注射，比傳統(tǒng)的壓鑄方式速度快，產(chǎn)品精度高。

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 超高射速立式注塑機(jī)：射速300~1500mm/S鎖模力：35~500Tons超高速射出成型技術(shù)應(yīng)用:超高速射出成型在薄件上的應(yīng)用一般分為三類，一類是屬于民生用品的微薄制品，其特征為微薄，但對(duì)成形尺寸要求較不精密，如航空杯、食品容器、食物盤、花瓶等；第二類則屬電機(jī)機(jī)械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如進(jìn)氣歧管、油封、軸承、油封、ABS活塞、小齒輪、喇叭網(wǎng)、塑料濾網(wǎng)、SD卡；第三類則屬電子信息產(chǎn)品，不但成型尺寸要求精密，而且對(duì)于成品的機(jī)械、光學(xué)、乃至于電氣特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘表或攝影機(jī)零件等。

立式注塑機(jī)主要應(yīng)用于鑲件成型領(lǐng)域。圓盤機(jī)通用性能：DRV4-R-55T（55Tons）3柱2站立式圓盤注塑機(jī)：直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式圓盤（1上2下模）,增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤(rùn)滑耐磨片承載；冷卻水采用*同步運(yùn)水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反轉(zhuǎn)運(yùn)供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,動(dòng)力部分為伺服馬達(dá)系統(tǒng)。油壓系統(tǒng)采用軟體閉環(huán)施對(duì)油壓壓力、速度及位置進(jìn)行檢測(cè)與補(bǔ)償，每分鐘檢測(cè)與補(bǔ)償2000次，高穩(wěn)定性能，適用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量產(chǎn)時(shí)品質(zhì)穩(wěn)定。采用德國(guó)BOSCH油壓系統(tǒng)，壓力傳感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等質(zhì)量液壓組件，實(shí)行閉環(huán)控制及檢測(cè)，重復(fù)精度較高.

超高速射出成型的目的射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統(tǒng)射出機(jī)，射出能力在300mm/sec~600mm/sec（一種說(shuō)法為800mm/sec）歸類高速射出機(jī)，而射出能力在600mm/sec（或800mm/sec）以上則稱為超高速射出機(jī)，而超高速射出成型機(jī)一般應(yīng)用在薄件成型上。而所謂的薄壁產(chǎn)品定義，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。

精度高且穩(wěn)定的控制系統(tǒng)在超高速射出時(shí)，要達(dá)到精度高的控制時(shí)，伺服控制的更新能力要在0.001sec內(nèi)，同時(shí)要在伺服閥非線性特性及其因負(fù)載變異造成流量變動(dòng)要能提供補(bǔ)償，才能達(dá)到穩(wěn)定的射速控制。

機(jī)型主要配件如下:（1）大包圍安全門連封板，開口處安裝四位對(duì)射紅外線保護(hù)（保護(hù)作業(yè)員安全）。（2）觸摸式計(jì)算機(jī)屏幕操控系統(tǒng):中/英文觸摸式彩色屏幕（日本富士-FUJI 10.4" UG430）（3）PLC: （日本-三菱），電子尺: （意大利-GEFRAN），PID SSR精密溫控（日本- FUJI）外置獨(dú)立監(jiān)控，螺桿轉(zhuǎn)速顯示器 （4）電磁閥: （日本-YUKEN），油泵: （日本-YUKEN），油壓馬達(dá): （歐洲-DANFOSS），閉環(huán)高射速系統(tǒng): （德國(guó)-BOSCH）.圓盤動(dòng)力伺服馬達(dá):（日本-三菱）（5）迫緊油封: （日本-NOK），培林: （日本-NSK），馬達(dá): （大同電機(jī)），機(jī)柱無(wú)油軸襯。