科盛平行雙螺桿塑料擠出機原理：平行同向雙螺桿擠出系統(tǒng)：螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，有很好的互換性，可根據(jù)物料加工工藝的不同，任意組合使用；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設(shè)計，配合*的加工工藝，從而措施實現(xiàn)了物料分散均勻，混煉塑化效果好減速系統(tǒng)：采用塑料機械減速箱，傳動部件分別采用優(yōu)質(zhì)、超高合金滲碳鋼，結(jié)合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵件增加了表面強化處理，面強度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齒輪6級，該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點加料系統(tǒng)：采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統(tǒng)，給料均勻、準確，不產(chǎn)生架料現(xiàn)象。

科盛平行雙螺桿塑料擠出機特點：
1、機筒冷卻采用風(fēng)冷，溫度波動小。
2、機筒加熱采用鑄鋁加熱，使用壽命長，裝拆方便。
3、裝有過電流保護裝置，以防止機件的損壞。
4、設(shè)置分配齒輪箱，驅(qū)動力矩通過分配齒輪箱均勻地分配給每根螺桿。
5、采用晶體管直流調(diào)速裝置使電機無極調(diào)速，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，調(diào)速方便。
6、設(shè)置了排氣裝置，可脫去PVC粉料的水分、空氣和低分子化合物單體，提高制品質(zhì)量。
7、由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑量小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。
8、裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。
9、在定量加料裝置中設(shè)有磁性體，防止鐵雜物掉入，保護螺桿。
10、由于螺桿呈錐形狀，小端為計量段，橫截面積小，軸向力較小，反之大端處空間大，能安裝承受較大軸向負荷力的軸承。

廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。小機型主要用于科研、教學(xué)。