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科亞優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機(jī)

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公司名稱南京科亞化工成套裝備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地南京市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2022/6/9 10:25:20
訪問次數(shù)3003

產(chǎn)品標(biāo)簽:

擠出機(jī)實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)科亞雙螺桿擠出機(jī)

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　南京科亞，配混雙螺桿擠出機(jī)解決方案提供商，1993年由中國(guó)雙螺桿擠出機(jī)奠基人劉光知先生創(chuàng)立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機(jī)”為發(fā)展目標(biāo)，始終注重產(chǎn)品的研發(fā)投入，已取得國(guó)家授權(quán)CE認(rèn)證，成為行業(yè)內(nèi)最早兩化融合貫標(biāo)單位，被授予國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省工程技術(shù)研究中心、江蘇省專精特新中小企業(yè)等資質(zhì)。連續(xù)多年榮獲中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)選的“中國(guó)塑機(jī)制造業(yè)綜合實(shí)力30強(qiáng)企業(yè)”和“中國(guó)塑料擠出成型行業(yè)企業(yè)”榮譽(yù)。多次承擔(dān)國(guó)產(chǎn)化重大項(xiàng)目攻關(guān)重任，多次承擔(dān)雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)國(guó)家及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作。

　　南京科亞在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)方面孜孜以求。先后推出中國(guó)國(guó)產(chǎn)四代機(jī)型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機(jī)，該系列產(chǎn)品大幅提高了客戶產(chǎn)品質(zhì)量、降低單產(chǎn)能耗、設(shè)備穩(wěn)定性得到大幅的提高。

　　30年來，南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機(jī)的研發(fā)技術(shù)骨干和行業(yè)精英，還形成了*的人才梯隊(duì)結(jié)構(gòu)。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備，以及反應(yīng)聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步。

　　科亞配混改性實(shí)驗(yàn)中心配有HK26-Lab實(shí)驗(yàn)機(jī)及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺(tái)高性能雙螺桿擠出機(jī)組，向用戶免費(fèi)開放對(duì)新產(chǎn)品，新工藝的配混擠出進(jìn)行可行性試驗(yàn)。

　　南京科亞在業(yè)內(nèi)將移動(dòng)互聯(lián)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于雙螺桿配混裝備上，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代智能高效雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)，致力于推動(dòng)配混擠出造粒行業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。為改性塑料加工企業(yè)提供以自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化、大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云，為用戶提供成套裝置的數(shù)字化交付服務(wù)。南京科亞始終遵循用戶優(yōu)先的服務(wù)理念，靈活、快速地響應(yīng)用戶需求，為高分子材料配混改性行業(yè)提供更廣泛適用的解決方案。

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同向平行雙螺桿擠出機(jī)組,往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)組

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

科亞優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機(jī)向著高轉(zhuǎn)速、大扭矩、更高的熔融塑化效率、更優(yōu)的混合質(zhì)量、更低的能耗方向發(fā)展。也就是說，在保證質(zhì)量的前提下，如何在更低的能耗下，獲得更高的生產(chǎn)能力，是制造商和用戶所共同追求的目標(biāo)。

科亞優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機(jī) 產(chǎn)品信息

科亞優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機(jī)簡(jiǎn)介：

從結(jié)構(gòu)上講，嚙合同向的螺槽為非封閉結(jié)構(gòu)，本身有利于物料流通混合，物料從加料口到一根螺桿后，在摩擦拖拽下，沿著這根螺桿的螺槽前進(jìn)至下方窄間隙，受到一定壓縮后而另一根螺桿托起，并在料筒表面的摩擦拖曳下沿另一根螺槽向前輸送，當(dāng)物料前進(jìn)到上方窄間隙時(shí)，又重復(fù)此過程，只是在軸線方向上移動(dòng)了一定距離，因此，物料是繞兩根螺桿是螺旋“∞”形流動(dòng)。從一根螺桿中沿螺槽流來的物料，一部分進(jìn)入第二根螺桿的一個(gè)螺槽中，而另一部分到另一螺槽中（一分為二）在每一個(gè)“∞”形流程（即通過一個(gè)導(dǎo)程）中這個(gè)過程要進(jìn)行兩次，即物料受到4次分割；通過兩個(gè)導(dǎo)程后，物料則受到16次分割，當(dāng)通過10個(gè)導(dǎo)程后，則物料將受到上百萬次的分割。另外，在嚙合區(qū)物料將受到強(qiáng)力的局部剪切作用，再加上螺桿間和螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁間存在的間隙所產(chǎn)生的漏流，使同向嚙合型雙螺桿產(chǎn)生很好的混合效果。

　　科亞優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機(jī)：

目前，向著高轉(zhuǎn)速、大扭矩、更高的熔融塑化效率、更優(yōu)的混合質(zhì)量、更低的能耗方向發(fā)展。也就是說，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，如何在更低的能耗下，獲得更高的生產(chǎn)能力，是制造商和用戶所共同追求的目標(biāo)。

　　另外，由于的兩根螺桿在嚙合區(qū)間隙處的速度方向相反，它使得在嚙合區(qū)間隙處有更優(yōu)的混合效果。首先，在嚙合區(qū)兩螺桿間的相對(duì)速度較大，從而對(duì)嚙合區(qū)中物料的剪切速率和剪切應(yīng)力也較大；其次，物料在嚙合區(qū)產(chǎn)生了較好的返混，嚙合區(qū)中因?yàn)檫吔缢俣认喾?，只有靠邊界的一小部分物料能通過徑向間隙，而中間的大部分物料卻就地折回，產(chǎn)生較大的回流量，極大的提高了分布混合能力。研究表明，在加工過程中，其一根螺桿相對(duì)于另一螺桿的運(yùn)動(dòng)是繞對(duì)方做平動(dòng)，因此在其嚙合區(qū)內(nèi)任意處兩螺桿的相對(duì)速度都相同，故物料在嚙合區(qū)承受基本均勻恒定的剪切速率，使得產(chǎn)生的混合更趨均勻。

關(guān)鍵詞：雙螺桿擠出機(jī) 螺桿擠出機(jī)