防溢油保護(hù)器， 安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

 TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器是專為槽罐車付油系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有效防止液體溢出并保證靜電接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)的儀器儀表，組成為石油化工產(chǎn)品儲運(yùn)過程中的防溢流防靜電系統(tǒng)。

TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器經(jīng)石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)I通用標(biāo)準(zhǔn)
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備
GB3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分 ：由本質(zhì)安全性“i”保護(hù)的設(shè)備
產(chǎn)品防爆標(biāo)志為ExdiaIIBT6 Gb，防爆合格證號為CE15.2190。
TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器工作原理
TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器是專為頂部付油系統(tǒng)設(shè)計(jì)的防溢流和檢測靜電接地的自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過傳感器檢測液位信號和靜電接地信號；當(dāng)液位超過報(bào)警位置或接地回路電阻超過規(guī)定阻值時，系統(tǒng)輸出聲光報(bào)警信號供現(xiàn)場工作人員及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài)，同時輸出繼電器開關(guān)信號供付油系統(tǒng)控制。
TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器系統(tǒng)組成及功能

 
TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器系統(tǒng)特點(diǎn)

1、系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)字電路設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)；
2、防溢流探桿具有故障自檢功能，安全可靠；
3、不銹鋼靜電接地夾，防腐防銹；
4、確保車體到接地樁的靜電接地電阻55Ω；
5、提供聲光報(bào)警信號，及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài)；
6、繼電器開關(guān)信號輸出，接口容量10A，30VDC或10A，250VAC。
7、兼容國內(nèi)外品牌的防溢探桿。

 
TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器技術(shù)參數(shù)

工作電壓：220VAC或24VDC
工作電流：＜20mA
工作溫度：-4060

防護(hù)等級：IP65
防爆等級：ExdiaIIBT6 Gb
響應(yīng)時間：＜1s
檢測電阻：＜55Ω
報(bào)式：聲光報(bào)警
輸出信號：繼電器輸出、常開常閉可選：10A 30VDC 或 10A 250VAC

TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器操作步驟：

*步：當(dāng)系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時，將靜電接地夾摘離歸位板，靜電接地報(bào)警；當(dāng)靜電接地夾夾于車體且接地良好時，靜電接地正常。
第二步：根據(jù)液位高度，調(diào)節(jié)防溢探桿，設(shè)置好報(bào)警高度。
第三步：系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，表示接地良好，可進(jìn)行灌裝作業(yè)。
第四步：當(dāng)檢測液面達(dá)到防溢探桿的報(bào)警高度時，系統(tǒng)進(jìn)入液位報(bào)警狀態(tài)，輸出液位報(bào)警信號。
第五步：灌裝作業(yè)結(jié)束，收回防溢探桿，將靜電接地夾夾于歸位板，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，以備下次使用。

 
TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器故障排查： 

1、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，請參照“工作狀態(tài)指示”檢查，確定故障原因。
2、防溢探桿故障報(bào)警的主要原因是：線路接觸不良、短路、斷路或傳感器故障。
*步：檢查線路，確定線路接線完好。
第二步：把液位屏蔽開關(guān)關(guān)閉，防疫指示燈不亮，可繼續(xù)裝油（關(guān)閉液位開關(guān)后，請采取其他液位保護(hù)措施，防止溢流發(fā)生）。
3、靜電接地故障報(bào)警的主要原因是：線路故障或回路電阻過大。
*步：檢查靜電接地夾是否磨損，導(dǎo)致接觸不良。
第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。
第三步：歸位不正常時，檢查歸位板是否絕緣。

TMR-TLC上裝防溢流防靜電控制器狀態(tài)指示：
  液位狀態(tài)指示：

靜電報(bào)警指示：