IRB 6700不僅在精確度、負載能力和速度方面有所改進，同時功耗降低了15%且可維修性得到提升。使其成為ABB有史以來和成本效益的大型機器人。同時，IRB 6700平均故障間隔時間達到400,000小時。

       IRB 6700較上代產(chǎn)品更加可靠耐用，還減輕了維護作業(yè)的負 擔，在150 ~ 300 kg級別機器人中性能出眾，總體擁有成本 卻低。IRB 6700在操作精度、有效負載和運行速度方面獲得 全面改進，能耗降低15%；其平均故障間隔時間據(jù)測算長達40 萬小時，出勤率大幅提高。規(guī)格齊全：IRB 6700以更長的正常運行時間、更高的有效負載和更大的 工作范圍，進一步擴充了ABB產(chǎn)品組合的實力，是點焊、物料搬運及上下料環(huán)節(jié)的理想之選。IRB 6700系列產(chǎn)品規(guī)格齊 全，150 ~ 300 kg的有效負載和2.6 ~ 3.2 m的工作范圍能廣泛適應汽車工業(yè)及一般制造工業(yè)的各類作業(yè)任務。剛穩(wěn)可靠：IRB 6700裝備新一代高精度、高能效、高可靠的電機和緊湊型齒輪箱，將品質(zhì)保障落實到大大小小每一個零部件。整臺機器 人采用高剛性結構，運行精度更高，節(jié)拍時間更短，防護性能更強。IRB 6700可耐受生產(chǎn)環(huán)境，還能選配ABB Foundry Plus 2系統(tǒng)獲得防護能力。 為了精確預測IRB 6700在生產(chǎn)實踐中的可靠性，ABB投入試驗的樣機數(shù)量為歷次之。維護方便：在IRB 6700的設計過程中，ABB將維修保養(yǎng)的方便性視為降低 總體擁有成本的關鍵因素之一。終推出的成品不但將維護間 隔延長了一倍，更優(yōu)化了維護流程。ABB工程師平均只需20分 鐘即可完成年檢，維修保養(yǎng)時間也縮短了15%之多。 IRB 6700加強了電機檢修的方便性，其維護技術文檔以名 為“Simstructions”的圖形化3D模擬技術制作而成，直觀演示，明白易懂。 支持LeanID技術 IRB 6700系列每一款機型均可配套LeanID，這種新型集成線纜包（ID）解決方案將原本暴露在外的管、線等部分與機器人合而為一，在成本與耐用性之間取得了平衡。IRB 6700配備LeanID之后，電纜運動軌跡變得可預測，簡化了編程與仿真工作，縮小了設備占地面積，磨損的減輕又能延長維護間隔時間。特性與優(yōu)勢 ? 維護間隔延長，維護時間縮短 ? 正常運行時間延長，平均故障間隔時間長達40萬小時 ? 支持LeanID技術，以高性價比解決方案延長線纜包使用壽命 ? 采用高剛性結構，更加堅固耐用，并配備新一代電機和緊湊型齒輪箱 ? 運行速度加快，節(jié)拍時間縮短（平均提速5%） ? 操作精度與有效負載雙提高 ? 適用于作業(yè)環(huán)境，可選裝Foundry Plus 2功能包 ? 節(jié)能15%。

特性及優(yōu)勢：

       · 維修間隔時間延長，維修次數(shù)減少

       · *運行時間延長—平均故障間隔時間低達到400,000小時

       ·  采用Lean ID增加dress pack的使用壽命，提升成本效益

       ·  結構更加剛穩(wěn)，采用新一代電機和緊湊型齒輪箱

       ·  速度加快，節(jié)拍時間縮短—運行速度平均增加5%

       ·  精確度提高，負載能力增強

       ·  能夠適應嚴酷的工作環(huán)境并可選配Foundry Plus 2防護等級

       ·  平均功耗降低15%

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