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擠出塑料造粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京科亞化工成套裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)HKY/SKY系
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/11/25 15:24:57
  • 訪問(wèn)次數(shù)940
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  南京科亞,配混雙螺桿擠出機(jī)解決方案提供商,1993年由中國(guó)雙螺桿擠出機(jī)奠基人劉光知先生創(chuàng)立。30年來(lái)始終秉承“做好的雙螺桿擠出機(jī)”為發(fā)展目標(biāo),始終注重產(chǎn)品的研發(fā)投入,已取得國(guó)家授權(quán)CE認(rèn)證,成為行業(yè)內(nèi)最早兩化融合貫標(biāo)單位,被授予國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省工程技術(shù)研究中心、江蘇省專精特新中小企業(yè)等資質(zhì)。連續(xù)多年榮獲中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)選的“中國(guó)塑機(jī)制造業(yè)綜合實(shí)力30強(qiáng)企業(yè)”和“中國(guó)塑料擠出成型行業(yè)企業(yè)”榮譽(yù)。多次承擔(dān)國(guó)產(chǎn)化重大項(xiàng)目攻關(guān)重任,多次承擔(dān)雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)國(guó)家及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作。
  南京科亞在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)方面孜孜以求。先后推出中國(guó)國(guó)產(chǎn)四代機(jī)型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機(jī),該系列產(chǎn)品大幅提高了客戶產(chǎn)品質(zhì)量、降低單產(chǎn)能耗、設(shè)備穩(wěn)定性得到大幅的提高。
  30年來(lái),南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機(jī)的研發(fā)技術(shù)骨干和行業(yè)精英,還形成了*的人才梯隊(duì)結(jié)構(gòu)。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應(yīng)聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步。
  科亞配混改性實(shí)驗(yàn)中心配有HK26-Lab實(shí)驗(yàn)機(jī)及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺(tái)高性能雙螺桿擠出機(jī)組,向用戶免費(fèi)開(kāi)放對(duì)新產(chǎn)品,新工藝的配混擠出進(jìn)行可行性試驗(yàn)。
  南京科亞在業(yè)內(nèi)將移動(dòng)互聯(lián)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于雙螺桿配混裝備上,研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代智能高效雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng),致力于推動(dòng)配混擠出造粒行業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。為改性塑料加工企業(yè)提供以自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化、大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數(shù)字化交付服務(wù)。南京科亞始終遵循用戶優(yōu)先的服務(wù)理念,靈活、快速地響應(yīng)用戶需求,為高分子材料配混改性行業(yè)提供更廣泛適用的解決方案。

 

同向平行雙螺桿擠出機(jī)組,往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)組
擠出塑料造粒機(jī)采用交流電機(jī),變頻調(diào)速;減速箱為硬齒面斜齒傳動(dòng),減速、分配一體化設(shè)計(jì),軸承及密封件均選用進(jìn)口產(chǎn)品,雙階擠出造粒機(jī)組壽命長(zhǎng),無(wú)滲漏;外置式強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),配備壓力表、過(guò)濾器,雙階擠出造粒機(jī)組運(yùn)行安全可靠,便于維護(hù)。
擠出塑料造粒機(jī) 產(chǎn)品信息
  擠出塑料造粒機(jī)注意事項(xiàng):
 
  1、為了保證雙階擠出機(jī)能穩(wěn)定,正常生產(chǎn),與機(jī)筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
 
  2、檢查核實(shí)喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
 
  3、機(jī)筒的各段加熱恒溫時(shí)間一般不應(yīng)少于2h。
 
  4、每次開(kāi)車前都要用手扳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
 
  5、開(kāi)車工作前,要先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥,使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求。
 
  6、機(jī)筒內(nèi)無(wú)生產(chǎn)用原料時(shí),低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min,螺桿間的螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生摩擦,劃傷機(jī)筒。
 
  7、生產(chǎn)初期,要少而均勻地向機(jī)筒內(nèi)供料,此時(shí)要注意驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作電動(dòng)機(jī)的電流變化,如果電流表指針擺動(dòng)平穩(wěn),可逐漸增加向機(jī)筒內(nèi)的供料量,果電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,應(yīng)停車檢查故障原因。
 
  
 
  擠出塑料造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn):
 
  1)經(jīng)常檢查使用原料的純潔質(zhì)量,不允許有沙粒,金屬粉末等異物混入原料中進(jìn)入機(jī)筒。
 
  2)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑油部位,加注潤(rùn)滑油,軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)50℃。
 
  3) 機(jī)筒要有足夠的恒溫加熱時(shí)間,不允許讓原料低于工藝溫度條件下開(kāi)車生產(chǎn)。
 
  4)螺桿工作時(shí),要低速啟動(dòng)、工作一段時(shí)間,一切正常后再提高螺桿轉(zhuǎn)速。
 
  5)機(jī)筒內(nèi)無(wú)原料時(shí),不允許螺桿長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過(guò)2-3MIN.
 
  6)經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化,如出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間(允許瞬間超載)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作,應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
 
  7)機(jī)筒第一次加熱至工藝溫度后,要把機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊一次。
 
  8)安裝模具和螺桿時(shí),零件的接觸面要清潔、無(wú)任何異物,緊固螺栓要涂一層硅油,以方便零件的拆卸。拆卸時(shí)不允許用重錘敲擊零件表面、必要時(shí)應(yīng)墊硬木,用錘敲擊硬木拆卸零件。
 
  注:清除機(jī)筒、螺桿和模具上的殘料時(shí),只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刷鏟料,不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料,更不允許用火燒烤來(lái)清理螺桿上的殘料。
 
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