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往復(fù)式螺桿造粒擠出機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱南京科亞化工成套裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號WF系列
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/15 14:11:54
  • 訪問次數(shù)2203
產(chǎn)品標簽:

擠出機混煉擠出機

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  南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創(chuàng)立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發(fā)展目標,始終注重產(chǎn)品的研發(fā)投入,已取得國家授權(quán)CE認證,成為行業(yè)內(nèi)最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省工程技術(shù)研究中心、江蘇省專精特新中小企業(yè)等資質(zhì)。連續(xù)多年榮獲中國塑料機械工業(yè)協(xié)會評選的“中國塑機制造業(yè)綜合實力30強企業(yè)”和“中國塑料擠出成型行業(yè)企業(yè)”榮譽。多次承擔(dān)國產(chǎn)化重大項目攻關(guān)重任,多次承擔(dān)雙螺桿擠出機行業(yè)國家及團體標準起草工作。
  南京科亞在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)方面孜孜以求。先后推出中國國產(chǎn)四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產(chǎn)品大幅提高了客戶產(chǎn)品質(zhì)量、降低單產(chǎn)能耗、設(shè)備穩(wěn)定性得到大幅的提高。
  30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發(fā)技術(shù)骨干和行業(yè)精英,還形成了*的人才梯隊結(jié)構(gòu)。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應(yīng)聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進步。
  科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產(chǎn)品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
  南京科亞在業(yè)內(nèi)將移動互聯(lián)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于雙螺桿配混裝備上,研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統(tǒng),致力于推動配混擠出造粒行業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。為改性塑料加工企業(yè)提供以自動化、網(wǎng)絡(luò)化、平臺化、大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數(shù)字化交付服務(wù)。南京科亞始終遵循用戶優(yōu)先的服務(wù)理念,靈活、快速地響應(yīng)用戶需求,為高分子材料配混改性行業(yè)提供更廣泛適用的解決方案。

 

同向平行雙螺桿擠出機組,往復(fù)式單螺桿擠出機組
往復(fù)式螺桿造粒擠出機原理螺桿旋轉(zhuǎn)一周,同時往復(fù)運動一次,物料在混煉銷釘和不規(guī)則梯形混煉螺牙之間被剪切,物料的逆向運動給徑向混合添加了非常有用的軸向混合.熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸,在機筒內(nèi)襯套上,有規(guī)律的排列三排或四排混煉銷釘,保證了Z合適的分散混合和分布混合效果.特殊的螺桿結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生難以控制的壓力和溫度波動,熔體分裂頻率和二次取向及再結(jié)合是往復(fù)機的重要混合特性。
往復(fù)式螺桿造粒擠出機 產(chǎn)品信息
 往復(fù)式螺桿造粒擠出機注意事項:
 
  1、保證溫度正常
 
  擠出機開機前應(yīng)檢查溫度控制是否靈敏,儀表是否失靈,冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。按擠出機操作規(guī)程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱,待溫度升到設(shè)定溫度后,須再保溫數(shù)分鐘左右方能開機,使得機器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
 
  2、防止過載
 
  開機前一定要將模頭各部分聯(lián)接螺釘和螺栓趁熱擰緊,在物料未被擠出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺釘斷裂而產(chǎn)生傷害事故。抗熱耐磨的擠出機開始擠出時,螺桿轉(zhuǎn)速宜用慢速,然后再逐漸加快,以防止啟動時過載而損壞機件。擠出機開機時先加少量物料并保持加料均衡,加料時要密切注意扭矩等各種表值,待物料從模頭口模擠出來并牽上牽引設(shè)備后,才能逐漸增加料量直至正常擠出。
 
  3、合理蓋上蓋板
 
  開始牽引時定型模與模頭應(yīng)有一定的距離以便于牽引,將水路打開(注意不可將水澆到模頭,否則會引起模頭出料失常而導(dǎo)致斷料或堵模),形狀復(fù)雜空腔較小及一模多腔型材需將定型模的蓋板打開,在確認擠出物料塑化正常后,通過已設(shè)置好的牽引繩將物料牽至牽引機上??s短定型臺與模頭之間的距離,蓋上蓋板,啟動真空泵,待擠出速度與牽引速度基本平衡時,觀察型材至正常擠出后再將定型臺與模頭距離縮到理想值。
 
  往復(fù)式螺桿造粒擠出機優(yōu)點

1、直觀理解易損件的磨損狀況
 
  由于混煉造粒機翻開方便所以能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機筒內(nèi)襯套的磨損水平從而進行有效的維修或更換。圓盤造粒機盤角采用整體圓弧構(gòu)造,造粒盤設(shè)有三個出料口便于連續(xù)消費作業(yè),減速機與電動機采用柔性皮帶傳動起動平穩(wěn)減緩圓盤造粒機沖擊力。
 
  2、提高勞動效率
 
  在設(shè)備維修時普通的混煉造粒設(shè)備經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下然后再整體抽出螺桿。而混煉造粒機則不用只需松開幾個螺栓轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄安裝抬起上半局部機筒即可翻開整個機筒,然后進行維修。這樣既縮短維修時間也降低勞動強度,混煉造粒機應(yīng)用范圍普遍可適用于多種物料的加工。
 
  3、降低消費本錢
 
  混煉造粒機制造母粒時經(jīng)常需求改換顏色,假如有必要改換產(chǎn)品,在數(shù)分鐘時間內(nèi)翻開開啟式的加工區(qū)域,另外還可經(jīng)過察看整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行剖析。目前普通的造粒機在改換顏色時需要用大量的清機料進行清機,既費時費電又糜費原資料。盤底加采取加厚的底座設(shè)計采用多條輻射鋼板增強不變形鞏固耐用不需地腳螺栓固定運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
 
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