時間、溫度、壓力采用自動控制,是一種應(yīng)用較為廣泛的硫化罐,主要適用于:硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或者特殊輪胎,立式硫化罐結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大,一般都配備流水線使用,完成一整套的加工工藝。采用直接蒸汽加熱的硫化方式,設(shè)定工作程序后,系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作,硫化結(jié)束后,發(fā)出聲光報警并自動停止工作。

采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出,只要罐內(nèi)有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi),充氣式密封設(shè)計使密封圈磨損,便捷多用,維護(hù)簡單方便,密封效果明顯好于其他方式。

三、控制方式:
智能電腦自動控制(自動升溫、控溫、保壓、自動泄壓,可分八段升溫、保溫、開機(jī)后自動運行);PLC電腦全自動控制(可設(shè)置8個工藝,每個工藝分8個升溫段,可U盤存儲打印,可查看溫度壓力曲線);手動控制(人工手工控制各個閥門的開關(guān),傳統(tǒng)的控制方式)

四、罐門安全聯(lián)鎖:
手動安全聯(lián)鎖、自動壓力聯(lián)鎖相結(jié)合,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01MPa時,壓力自動聯(lián)鎖自動罐門,只要罐內(nèi)有壓力的情況下,就打不開罐門,這樣的設(shè)計,避免了由于誤操作帶來的安全隱患。
五、開門方式:
立式硫化罐,一般選用航吊開門或者液壓自動開門,這兩種方式,據(jù)實際場地要求選擇
六、加熱方式:
直接蒸汽加熱,外部連通蒸汽管道,或者蒸汽發(fā)生器直接供給蒸汽,蒸汽由罐底進(jìn)入,通過自動閥門與罐體相連接,蒸汽進(jìn)入罐體后,均勻向四周擴(kuò)散。










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