熱熔機(jī)主要部分為加熱上模和工件固定底模組成，上模加溫將熱量傳至成型焊頭或刀模，由氣缸推熱模對膠件進(jìn)行熱熔和加壓，使工件達(dá)到熔接、成型、切斷、封邊等效果。

塑料熱熔機(jī)利用電熱熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化，配合機(jī)械裝置來達(dá)到產(chǎn)品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規(guī)則較大型的產(chǎn)品。應(yīng)用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接。

塑料熱熔機(jī)適用：

電腦鍵盤、計(jì)算機(jī)、電話機(jī)、汽車燈、戶外冰箱、門板、吸塵器、洗衣機(jī)平衡圖、洞洞球、CD盒、韻律舞踏板、水密氣密、手機(jī)殼、包裝盒、固定坐、高強(qiáng)度的產(chǎn)品等。

熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程

操作步驟：

1、連接0.6Mpa氣源，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動調(diào)壓器，使壓力表指示為0.3-0.4Mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6Mpa。

2、連接電源，打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，參照電器部分操作說明進(jìn)行操作。

3、為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，機(jī)器安裝后機(jī)架要可靠接地。

4、模具的安裝及調(diào)試。

（1）熱模組的安裝或條換（大多情況出廠時(shí)已試過模，熱模組以安裝在機(jī)內(nèi)，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時(shí)參考）

a、熱模板座退至后面的起始位置。

b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀察上升時(shí)會不會上碰，手動操作畫面3下模上觸摸鍵，至超過熱模座的高度為止，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板

座下，對齊安裝螺孔并上螺釘。

c、再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對齊安裝螺釘。

d、把下鋁模（即下模治具）也安裝在下模座上，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對準(zhǔn)無卡塞

e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。

（2）檢視模具安裝是否正確：

a、將氣壓調(diào)低至0.3Mpa左右。

b、手動熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對準(zhǔn)無卡阻。

c、手動上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置。

d、將氣壓調(diào)至0.6Mpa。

5、操作中注意事項(xiàng)：

（1）選擇合適的設(shè)定溫度。

工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計(jì)有所不同，根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設(shè)定的參考。一般為115℃，設(shè)定工作時(shí)間為9S。

（2）塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整。

本機(jī)器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長桿，及控制固化高度的另一組定長桿，加上時(shí)間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。

6、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解本機(jī)器的性能及安全事項(xiàng)，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個(gè)參數(shù)。

7、溶接制品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。

8、機(jī)器異常是應(yīng)上報(bào)管理人員，由專業(yè)人員維修調(diào)試，非專業(yè)人員不的擅自修理。

塑料熱熔機(jī)常見的故障與排除

一、按下啟動按鈕機(jī)臺無法動作

原因:

1.電源

2.氣壓

3.緊急開關(guān)

4.定時(shí)器

解決方法：

1.檢視電源指示燈，確認(rèn)電源是否接通

2檢視氣壓表，是否有壓力指示

3.檢視緊急指示燈，確認(rèn)緊急按鈕是否鎖死，定時(shí)開關(guān)是否在適當(dāng)位置

二、機(jī)臺下降后無法上升原因

1.編碼開關(guān)

2.電磁閥卡死

3.磁性開關(guān)

解決方法：

1.檢視編碼開關(guān)計(jì)時(shí)是否過長

2.多按幾次雙頭電磁閥紅色或綠色按鍵

3.（1）電箱內(nèi)部緩沖.中停限位開關(guān)是否低于治具高度，如是請調(diào)整（2）緩沖限位開關(guān)是否低于中停開關(guān)，如是，請調(diào)整。

三、溫度指示異常

原因：1.感溫線

2.溫控器

解決方法

1.檢查感溫線是否損壞，如損壞，請更換

2.檢查溫控器是否損壞，如損壞，請更換

四、溫度不受溫控器控制

1.電源箱內(nèi)部固態(tài)繼電器

2.溫控器

解決方法：

1.檢查固態(tài)繼電器.如輸出短路，請更換（注意輸入輸出）

2.檢查溫控器，如溫控器內(nèi)部繼電器輸出短路，更換溫控器

五、機(jī)臺升溫緩慢

原因：1.電壓過低

2.發(fā)熱管損壞

解決方法：1.檢查電電壓是否正常

2.檢查電流表電流，如明顯小于7A，檢查發(fā)熱管是否損壞。

六、機(jī)臺自動滑落

原因：

1.氣壓問題

2.氣動組件

解決方法：

1.檢查氣壓表氣壓指示是否過低，如氣壓底，請檢查氣源壓力并調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，使氣壓表指示5-6㎏/C㎡，

2.檢查汽缸、接頭、電磁閥是否漏氣。

七、加工作業(yè)中不穩(wěn)定

1.模具問題

2.調(diào)機(jī)問題

3.相關(guān)素材

解決方法：

1.檢查模具是否變形，鎖模塊是否鬆動。

2.（1）調(diào)機(jī)是否正確，模具四個(gè)頂死點(diǎn)是否到位。（2）時(shí)間調(diào)整是否過短。塑才是否變形。

八、機(jī)臺速度過快或過慢

原因：

1.氣壓問題

2.節(jié)流閥

3.限位開關(guān)

解決方法：1.檢視氣源壓力是否偏低，如低于4㎏/C㎡,請調(diào)侄5-6㎏/c㎡。

2.調(diào)整控制箱內(nèi)節(jié)流閥。

3.緩沖限位開關(guān)置過高。如過高，請重新調(diào)整。

九、定時(shí)器開關(guān)時(shí)間失靈

原因：

1.星期設(shè)置

2.開啟和關(guān)閉時(shí)間

3.自動/手動鍵

4.保險(xiǎn)

解決方法：1.檢查如星期設(shè)置是否調(diào)整正確，按定時(shí)器設(shè)置中的方法檢查或重新調(diào)整。

2.檢查開啟關(guān)閉時(shí)間是否調(diào)整正確，并檢查多余幾組開關(guān)時(shí)間是否消除（注：“00：00”不表示清除，“－：--”才表示清除）。

3.檢查定時(shí)器上“手動/自動”鍵是否在自動位置，如不在自動位置，應(yīng)將“▼”調(diào)到“關(guān)”上再調(diào)到“自動”上。

4.檢查定時(shí)器保險(xiǎn)是否熔斷，如熔斷，更換0.1-0.3A保險(xiǎn)。