熱熔機(jī)原理:

利用模具的高溫使工件熔化,冷卻后成型。加熱的形式有電阻加熱,高頻電場(chǎng)加熱等。
熱熔機(jī)用途:
熱熔機(jī)是超音波焊接的一個(gè)替代品,用于不規(guī)則塑件的鉚接和埋植。如收銀機(jī)有20多個(gè)鉚接點(diǎn),而且各點(diǎn)的落差較大。由于面積較大,超音波焊接的模具做不出,它可以同時(shí)鉚接幾個(gè),但20幾個(gè)就一定要用熱熔機(jī)了。
熱熔機(jī)缺點(diǎn):
1.對(duì)環(huán)境有影響,大型的要用抽風(fēng)機(jī)。如海綿成型時(shí)必須要抽風(fēng)。
2.環(huán)境溫度對(duì)熔接質(zhì)量有影響,環(huán)境溫度太低時(shí)甚至可能由于溫度不足無法熔接。而超音波焊接不受環(huán)境的影響。
3.有一定的危險(xiǎn)性,模具溫度在200多度,操作人員有被燙傷的可能性。
熱熔機(jī)治具:

1.材料
熱熔機(jī)的上模是銅,下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復(fù)雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂,便于加工。下模的材料要求在熔接時(shí)變形小。
2.熱熔機(jī)的上模立柱高度應(yīng)適中,在40-50mm之間,太長則散熱快,傳導(dǎo)到工件的熱量損失大,能耗高。太短則不方便上下模對(duì)中,容易使鉚點(diǎn)偏。
3.熱熔機(jī)鉚點(diǎn)的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等,由上模頭形狀控制。
熱熔機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1.加熱管長時(shí)間加熱,易損壞。要定期用萬用表測(cè)量電阻,損壞了及時(shí)更換。
2.鉚接時(shí)有碎渣,操作平臺(tái)要定期清理,保持清潔。
3.定期給導(dǎo)柱加機(jī)油潤滑。
4.定期檢查油氣分離器,及時(shí)排水。
















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