料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設備，屬于低壓稀相輸送設備，鞏義市富成機械廠研制的LFB型料封泵利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態(tài)化技術相結合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論。

經(jīng)過多年運行實踐總結，針對粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用設備。因其的環(huán)保性已被廣泛應用于火電廠、熱電廠氣力除灰系統(tǒng)，攪拌站系統(tǒng)中的粉狀物料輸送，水泥均化及倒庫、各種粉狀物料的輸送等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運工藝中。

富成低壓氣力輸送設備料封泵系列產(chǎn)品，在引進技術的基礎上，針對國內(nèi)行業(yè)不同類型氣力輸送設備存在的各種問題開發(fā)出的新型低壓氣力輸送泵設備。

該料封泵廣泛應用于火電廠、熱電廠氣力除灰系統(tǒng)，水利水電施工工地和城市商品混凝土攪拌樓、攪拌站系統(tǒng)中的粉狀物料輸送，水泥均化及倒庫、各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運工藝中。富成系列低壓氣力輸送設備料封泵已成功應用于眾多的粉體工程項目,是粉狀物料更理想的氣力輸送設備之一。

如何選擇合適的料封泵設備

長期以來，我國粉煤灰一般采用填埋方式，填埋不但浪費土地資源，而且容易造成二次污染。在國家政策的扶持和鼓勵下，富成機械廠憑借其雄厚的研發(fā)實力，針對資源再利用等問題，生產(chǎn)了氣力輸送料封泵，氣力輸灰設備，雙軸加濕攪拌機等有效地解決了城市資源浪費、環(huán)境污染等問題，實現(xiàn)了粉煤灰等固廢干粉的合理再利用。

富成研發(fā)的料封泵氣力輸灰生產(chǎn)線如同一個加工廠，氣力輸灰設備是集給料、輸送、加濕攪拌、除塵等多種技術為一體的高集成度處理成套裝備，擁有*的現(xiàn)場處理技術，可以根據(jù)要求選擇不同的設備輸送不同粒度的物料，由于自身帶有防塵裝置可以減少現(xiàn)場粉塵的污染。

1.選型原則

選用低壓氣力輸送設備料封泵為核心設備組成氣力輸送系統(tǒng)，首先用戶應提供：系統(tǒng)要求輸送量，輸送距離，或物料的理化參數(shù)、較高溫度和正常工作溫度；若是鍋爐除塵器下，則應提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數(shù)。然后由我廠技術人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組、連續(xù)泵型號、進氣和輸送管道配置、庫頂除塵器配置，之后由用戶審查確定。

2.適用條件

低壓氣力輸送設備料封泵，由于采用低壓輸送，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常放心使用，并達到應有的效果。

輸送距離≯500m（當量距離）。

物料容重≯2.0t/m3(粉料)。

較大串泵不超過4臺（即4臺共一根輸灰管）。

物料較高瞬時溫度≯250℃。

對于混凝土攪拌樓、攪拌站粉料輸送系統(tǒng)，若采用空壓機為動力氣源，其輸送距離≥300m，具體參數(shù)配置需作相應變更，將根據(jù)現(xiàn)場條件及系統(tǒng)工藝要求另行計算確定。

料封泵操作規(guī)程

1、料封泵投運前的檢查：
1.1料封泵投運前應檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯，壓力表應放心、可靠。料封泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。
1.2檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏氣、漏灰。
1.3檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。
1.4檢查透氣層是否損壞。
1.5安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

2、料封泵試運行：
2.1料封泵開機前先啟動羅茨風機（或空氣壓縮機），執(zhí)行機構關閉，料倉進料閥門關閉（如兩臺料封泵共用一臺羅茨風機，應調(diào)整進氣閥門流量，使至達到額定流量）。開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示。
2.2空載試機正常后，開啟料倉進料閥門進料，待料倉料滿后，開啟執(zhí)行機構開始送料，調(diào)整執(zhí)行機構和流化閥門，使輸送量調(diào)至更大，記錄執(zhí)行機構和流化閥門的刻度作以后開機時的依據(jù)。流化氣量不用很大，較大占總氣量的百分之5執(zhí)行機構刻度開至90-180之間更好。
2.3停機時應先關閉執(zhí)行機構停止送料，延時2-5分，等壓縮空氣將輸送管道內(nèi)的物料全部送空后，再關閉進氣閥門。

料封泵的操作與維護
（1）設備起動前應將執(zhí)行機構調(diào)整至零位，然后起動風機，待風機起動后方可開啟執(zhí)行機構進料運行（送料）。
（2）停機時，需要把執(zhí)行機構關閉至零位（停止送料）將管道送空后停風機。
（3）在設備運行中，如突然停電應把執(zhí)行機構調(diào)整到零位，再次啟動時打開放風閥，起動風機，逐漸關閉放風閥將管道吹通后方可進料輸送。
2、故障處理：
2.1管道堵塞：應先關閉執(zhí)行機構，停止進料，用壓縮空氣將管路吹通，如果吹管時管道還未吹通，應停止吹管，關閉壓縮氣源，開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
2.2料倉返氣：
（1）檢查除塵器過濾阻力是否過大，如果除塵器阻力過大應調(diào)整除塵器清灰間隔時間，降低運行阻力，如透氣層損壞，應及時更換。
（2）檢查流化氣量閥門是否開啟過大，關小閥門。

富成料封泵運行原理圖