圖為：SL-6113CNC-7M全自動化拋光機及局部圖

特點:

  SL-6113CNC-7M轉盤式鍋具內外壁磨數(shù)控流水線，N個工位采用分割器結合間歇運動及圓盤公轉，工件的自轉且可調速。主要工作原理是利用每組磨頭砂帶或尼龍帶按順序利用伺服電機按照鍋的形狀編程走仿形曲線，從鍋底外壁向鍋中心打磨同心圓砂，其工業(yè)電腦集散式總控制部分：CNC 程序編程實現(xiàn)全自動化流環(huán)觸點只需通訊總線以及電源，使用可擴展的CNC解決方案，僅一套CNC控制即可通過高速EtherCAT以太網(wǎng)總線控制IO 及所有伺服，，結構模塊流水線生產(chǎn)，使用集中管理分散式控制系統(tǒng)，人機界面交互對話系統(tǒng)。總線控制，多通道數(shù)據(jù)管理優(yōu)點，轉盤使用緊湊型伺服，端子模塊直接驅動，不需驅動器；滑塊配置簡易。       

優(yōu)點: 

（一）工業(yè)電腦集散式總控制部分:使用集中管理分散式控制系統(tǒng)，人機界面交互對話系統(tǒng)，滿足精確拋磨加工自動CNC數(shù)控技術應用，弧面異型面拋磨加工精確一次完成， 減少手工砂光工序及生產(chǎn)過程人工機械調整，同種工件一次性導入編程數(shù)據(jù)無需人工再操作。

（二）砂帶及拋磨頭組部分:可根據(jù)客戶不同的效果要求對設備磨頭數(shù)進行N個增減。達到多工位，分工序同時控制，解決目拋光機單機分散控制帶來的效率低，工序操作復雜，工位流轉成本高的不足，真正意義實現(xiàn)一機多用。

（三）分度工作臺部分:重要配件高精度要求，設備壽命長，穩(wěn)定性好，帶回轉軸承分度工作臺分割器旋轉精度為±30秒。圓盤上工位等分精度±50秒，保證流水線在持續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下的精準度。

（四）真空吸裝夾系統(tǒng)部分:工件裝夾采用真空吸，工件旋轉軸重復精度為±30秒，跳動量為±0.1毫米。       

（五）水油磨自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，全水油磨工藝，生產(chǎn)過程空氣無塵，避免環(huán)境污染，磨料壽命更長。 

好處:整機環(huán)保無噪音，高效，替代人工勞動，整機電機防水防塵超靜不發(fā)熱，操作簡便，普通工只需裝卸工件即可，也可配套自動抓取設備實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。