圖為：SL-P6099CNC-NM-NS自動(dòng)水磨砂光流水線與局部圖

特點(diǎn):

   SL-P6099 CNC–NM-NS外拋砂光機(jī)采用N工位與分割器結(jié)合間歇運(yùn)動(dòng)及圓盤公轉(zhuǎn)，工件自轉(zhuǎn)且可調(diào)速，主要工作原理是利用每組磨 頭上下兩個(gè)/單拋光頭打磨砂光，1#上下雙砂帶磨頭針對(duì)鍋口外角打磨;2#上下雙砂帶頭針對(duì)鍋身外壁打磨;3#上下雙砂帶頭針對(duì)鍋身外壁打磨;4#用不織布輪打磨內(nèi)底和內(nèi)壁;5#、6#、7#、8#、9#采用砂帶或尼龍帶按順序利用CNC按照鍋的形狀編程走仿形任意曲線，從鍋底外壁向鍋底中心打磨同心圓砂，其工業(yè)電腦集散式總控制部分：CNC 程序編程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，使用集中管理分散式控制 系統(tǒng)，人機(jī)界面交互對(duì)話系統(tǒng)。總線控制，多通道數(shù)據(jù)管理優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)盤使用緊湊型伺服，端子模塊直接驅(qū)動(dòng)，不需驅(qū)動(dòng)器；滑環(huán)觸點(diǎn)只需通訊總線以及電源，使用可擴(kuò)展的CNC解決方案，僅一套CNC控制即可通過(guò)高速EtherCAT以太網(wǎng)總線控制IO 及所有伺服，性能卓越，結(jié)構(gòu)模塊化，配置簡(jiǎn)易。

優(yōu)點(diǎn):

  （一）工業(yè)電腦集散式總控制部分:使用集中管理分散式控制系統(tǒng)，人機(jī)界面交互對(duì)話系統(tǒng)，滿足精確拋磨加工自動(dòng)CNC數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，弧面異型面拋磨加工精確一次完成，減少手工砂光工序及生產(chǎn)過(guò)程人工機(jī)械調(diào)整，同種工件一次性導(dǎo)入編程數(shù)據(jù)無(wú)需人工再操作。

  （二）砂帶頭及拋磨頭組部分:可根據(jù)客戶不同的效果要求對(duì)設(shè)備磨頭數(shù)進(jìn)行N個(gè)增減。達(dá)到多工位，分工序同時(shí)控制，解決目前拋光機(jī)單機(jī)分散控制帶來(lái)的效率低，工序操作復(fù)雜，工位流轉(zhuǎn)成本高的不足，真正意義實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

  （三）分度工作臺(tái)機(jī)部分:重要配件高精度要求，設(shè)備壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好，帶回轉(zhuǎn)軸承分度工作臺(tái)機(jī)分割器旋轉(zhuǎn)精度為±30秒。圓盤上工位等分精度±50秒，直徑2米大回轉(zhuǎn)軸承保證約3米直徑的工作臺(tái)載重N個(gè)裝鍋夾具(如10個(gè)合計(jì)200KG)的下公轉(zhuǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，保證流水線在持續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下的精準(zhǔn)度。

 （四）真空吸裝夾系統(tǒng)部分:工件裝夾采用真空吸，工件旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)精度為±30秒，跳動(dòng)量為±0.1毫米。  

 （五）水油磨自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，  全水油磨工藝，生產(chǎn)過(guò)程空氣無(wú)塵，避免環(huán)境污染，磨料壽命更長(zhǎng)。     

好處:

  整機(jī)環(huán)保無(wú)噪音，高效，替代人工勞動(dòng)，整機(jī)電機(jī)防水防塵超靜不發(fā)熱，操作簡(jiǎn)便，普通工只需裝卸工件即可，也可配套自動(dòng)抓取設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。    

運(yùn)用領(lǐng)域：

  熱水壺、豆?jié){機(jī)內(nèi)膽、鍋蓋、鍋?zhàn)印⒏黝愋∑矫?、圓柱、圓錐、圓球、橢圓球型鎖等外壁拉絲與砂光、鏡光要求。