汽車片材抗沖擊生產(chǎn)線塑料片材擠出機(jī)的注意事項有哪些 (1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。 (2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。 (3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。 (4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。 (5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。 (6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。 (7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。 (8)注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。(9)三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運(yùn)行速度對板的厚度誤差都有較大影響。 (10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2.5):1。詳詢，汽車片材抗沖擊生產(chǎn)線。今日* 充電樁低煙無鹵造粒機(jī) http://wang1223.365128.com企業(yè)谷 汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線 http://wang1223.qiyegu.com/采購網(wǎng) 汽車內(nèi)飾eva無鹵片材生產(chǎn)線 http://wang1223.b2b.globalbuy.cc/可先付30%定制金，我司包試機(jī)，包郵，免費提供技術(shù)安裝指導(dǎo)，zui后客戶提機(jī)器付清余款，可提供融資服務(wù)解決客戶的燃眉之急?？勺龆ㄖ品菢?biāo)機(jī)器，亦可整套生產(chǎn)線維護(hù)。高效率，省時間確保您生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。。。。