河北旭朗 橡膠擠出機 橡膠條擠出機生產(chǎn)線工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器必須接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;二階段，必須加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；三階段，擠出機必須混合和熱均化混煉膠；四階段，必須建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，二和三階段是由預(yù)熱的開煉機來提供的。

河北旭朗 橡膠擠出機 橡膠條擠出機生產(chǎn)線各段工作特點如下 

1．喂料段：  又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內(nèi)壁之間作相對運動，并形成合適大小的膠團(tuán)。 

2．壓縮段：  又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團(tuán)，將其壓實、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。 

3．壓出段：  又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成*流動狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動促使膠料流動，并以合適的容量和壓力從機頭流道均勻擠出。

設(shè)備特點

排氣式冷喂料擠出機使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態(tài)可分普通型冷喂料螺桿和強力剪切型冷喂料螺桿。螺桿分為喂料段、壓縮段、節(jié)流段、排氣段和擠出段。節(jié)流段采用了淺槽等距不等深螺紋，可使膠料獲得較高的剪切和穩(wěn)定的輸送過程，同時也提高了排氣效果。該設(shè)備包括電機、減速箱、喂料裝置、機筒、螺桿、機頭、溫控裝置、真空泵、電控系統(tǒng)和機架等。