橡膠條生產(chǎn)線價(jià)格低找河北旭朗機(jī)械
橡膠條生產(chǎn)線工作階段
工作分為四個(gè)階段:一階段,機(jī)器必須接受喂入料,輸送和壓實(shí)混煉膠;第二階段,必須加熱和塑化膠料,使之成為更易流動(dòng)的塊料;第三階段,擠出機(jī)必須混合和熱均化混煉膠;第四階段,必須建立壓力,迫使混煉膠通過口模。對(duì)于熱喂料擠出機(jī),第二和第三階段是由預(yù)熱的開煉機(jī)來提供的。
橡膠條生產(chǎn)線價(jià)格低找河北旭朗機(jī)械
橡膠條生產(chǎn)線適合擠出各種橡膠(三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生),用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復(fù)合條、單擠出條的生產(chǎn)以及建筑、電器、機(jī)械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實(shí)及發(fā)泡橡膠制品的生產(chǎn)。
冷喂料橡膠擠出機(jī)的工作原理:
冷喂膠料不再需要熱煉,膠料在室溫條件下喂入擠出機(jī),即可得到各種形狀的制品膠坯。在使用冷喂料擠出機(jī)的生產(chǎn)工藝中,膠料經(jīng)過擠出機(jī)喂料段,使膠溫得到提高后進(jìn)入塑化段,在塑化段由于螺桿設(shè)計(jì)大多采用主副螺紋結(jié)構(gòu),使膠料得到很好的塑化和混煉后進(jìn)入擠出段,擠出段根據(jù)制品的不同要求,使膠料形成一定的壓力,經(jīng)過機(jī)頭和口型,擠出各種不同形狀的制品膠坯。
各段工作特點(diǎn)如下
1.喂料段: 又稱為固體輸送段,此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下,在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng),并形成一定大小的膠團(tuán)。
2.壓縮段: 又稱為塑化段,此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團(tuán),將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化,并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。
3.壓出段: 又稱為計(jì)量段,把壓縮段輸送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌,此時(shí)螺紋槽中已形成*流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng),并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出。























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