激光切割比其他常規(guī)加工方法適應(yīng)性強(qiáng)。

首先，與其他熱切割方法相比，作為熱切割工藝，其他方法不能像激光束那樣作用于小區(qū)域，結(jié)果切口寬，熱影響區(qū)域大，導(dǎo)致明顯的工件變形?？梢杂眉す馇袛喾墙饘?，但不能采用其他熱切斷方法。

(1)乙炔等氧-可燃體的切斷。該方法主要用于低碳鋼的切割，受熱輸入影響大，切割速度低，因此很少用于20MM以下要求準(zhǔn)確尺寸的材料的切割。

(2)等離子切割。切斷速度明顯快于乙炔切斷，但切斷質(zhì)量差，切邊頂部呈圓角，切邊明顯波狀，也防止了電弧的紫外線照射。比激光切割稍好的是，適用于厚鋼板的切割和對光束反射率高的鎂鋁合金等。

(3)脫模。大量生產(chǎn)零部件的脫模方法成本低，生產(chǎn)周期短。但是，對設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)性差，新模具需要長時(shí)間的設(shè)計(jì)，成本高，對于中、小規(guī)模的生產(chǎn)充分顯示出了激光切管機(jī)的特點(diǎn)。此外，激光程序切割便于工件的緊密配置，可以節(jié)約材料，但脫模時(shí)需要在各工件的周圍確保材料。

(4)分階段沖裁復(fù)雜的零件。一般來說，沖床多沖壓比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，結(jié)果邊緣變成了小貝殼一樣的邊緣，需要進(jìn)行二次初步的加工翻新。另外，沖頭會(huì)形成比激光切割寬得多的切口，從而產(chǎn)生大量的鐵屑。

(5)鋸齒。切割薄金屬明顯慢于激光切割速度。另外，激光作為靈活的非接觸、仿形切割工具，可以從材料的任意點(diǎn)向任意方向切割。這個(gè)，鋸不好切。

(6)電加工。一般有利用電蝕和溶解效果的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于硬材料的微細(xì)加工，切口粗糙度好，但切斷速度比激光切斷速度慢幾個(gè)數(shù)量級。

(7)水切割。雖然可以切很多金屬材料，但是很費(fèi)錢。