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3D視覺車廂板焊接解決方案

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公司名稱常州茂景智能制造有限公司
品牌
型號(hào)
所在地常州市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2024/10/28 17:59:25
訪問次數(shù)200

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常州茂景智能制造有限公司()是長三角優(yōu)秀的智能制造工廠整體解決方案專業(yè)供應(yīng)商，專注于焊接機(jī)器人系統(tǒng)集成、智能化焊接技術(shù)及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的綜合型高科技智能裝備企業(yè)，以下簡(jiǎn)稱茂景智能。目前公司在長三角機(jī)器人自動(dòng)化及智能智造領(lǐng)域具有一定的市場(chǎng)影響力。公司總部位于制造業(yè)基地和文化旅游名城——江蘇常州，北倚滔滔長江，東瀕浩淼太湖，與上海、南京等距相望，京滬高鐵，京杭大運(yùn)河穿城而過，地理位置，交通快捷方便。公司下設(shè)五大事業(yè)部：機(jī)器人事業(yè)部、焊接事業(yè)部、機(jī)器人維保事業(yè)部、工裝夾具事業(yè)部、非標(biāo)產(chǎn)品事業(yè)部。產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、摩托車、機(jī)械制造、軌道交通、電子電器、新能源等行業(yè)。公司設(shè)有研發(fā)事業(yè)部、機(jī)械加工車間、裝配車間、調(diào)試車間，并擁有國內(nèi)專業(yè)的研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。目前公司累計(jì)申請(qǐng)發(fā)明十余項(xiàng)，承擔(dān)多項(xiàng)省、市級(jí)研發(fā)項(xiàng)目，年產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備近千臺(tái)，與多家企業(yè)、上市公司及高校有著良好的合作關(guān)系，本著“優(yōu)質(zhì)服務(wù)，合理價(jià)格，可靠產(chǎn)品”的原則得到廣大用戶的認(rèn)可，在國內(nèi)擁有廣泛穩(wěn)定的客戶群體，公司憑借著較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和及時(shí)周到的精準(zhǔn)服務(wù)獲得了廣大客戶的認(rèn)可和市場(chǎng)口碑。茂景智能的業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及機(jī)器人工作站、工業(yè)自動(dòng)化、生產(chǎn)線及各類工裝夾具檢具、非標(biāo)產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配及銷售，提供集“產(chǎn)品+技術(shù)+服務(wù)”的整體交鑰匙解決方案。通過多年的持續(xù)研發(fā)和技術(shù)積累，公司在機(jī)器人焊接自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造工藝集成應(yīng)用、機(jī)器人三維仿真應(yīng)用、工業(yè)控制與信息化、生產(chǎn)過程智能化5個(gè)方面擁有技術(shù)，并成功應(yīng)用于公司主要產(chǎn)品中。同時(shí)，公司作為常州市汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、江蘇省機(jī)器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟成員、中國汽車中小企業(yè)聯(lián)盟成員，創(chuàng)始人20多年來一直服務(wù)于汽車零部件制造行業(yè)的職業(yè)經(jīng)理、精益生產(chǎn)、智能制造改善等相關(guān)工作，公司不僅從事工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售，并擁有國內(nèi)外機(jī)器人自動(dòng)化、焊接人才，無論從焊接工藝分析、電氣及機(jī)械設(shè)計(jì)歷經(jīng)多年行業(yè)積累，掌握豐富的系統(tǒng)解決方案和設(shè)計(jì)實(shí)踐案例，可以滿足汽車零部件焊裝工藝設(shè)備、自動(dòng)化輸送設(shè)備、涂裝工藝設(shè)備、機(jī)器人集成應(yīng)用軌道交通、煤炭機(jī)械、電力裝備、重工制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、新能源、醫(yī)療設(shè)備等多行業(yè)的機(jī)器人自動(dòng)化需求。茂景智能秉承“共創(chuàng)共贏、勇?lián)?zé)任、謙虛坦誠、追求品質(zhì)”的企業(yè)價(jià)值觀和經(jīng)營理念，加上25年焊接經(jīng)驗(yàn)，15年自動(dòng)化技術(shù)工藝沉淀，以“推廣焊接自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)更上臺(tái)階”為使命，正努力成長為國內(nèi)焊接技術(shù)領(lǐng)域。公司將聚焦行業(yè)挑戰(zhàn)、注重人才培養(yǎng)、關(guān)注客戶需求，提供有競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器人及工業(yè)自動(dòng)化智能制造解決方案與服務(wù)，以為客戶創(chuàng)造高效生產(chǎn)力為使命，致力成為智能制造領(lǐng)域的者!

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難題挑戰(zhàn)

中國汽車制造業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，車廂板制造行業(yè)對(duì)車廂板焊接質(zhì)量提出了嚴(yán)格的焊接要求。車廂板由多塊碳鋼板焊接形成，車廂板尺寸較大，可至3x8(m)，整體焊接工作量巨大。由于前道工序下料誤差較大，會(huì)直接影響到廂板各部分的裝配誤差較大，累計(jì)超過2mm，應(yīng)用機(jī)器人焊接極大的痛點(diǎn)是無法用預(yù)先固定編程的路徑焊接，因此難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。雖然高壓焊絲尋位和線激光尋位可在一定程度上提升焊縫尋位效率，但是這兩種方法的編程復(fù)雜耗時(shí)，尋位效率低，30%以上的工作時(shí)間都用于尋位，而且對(duì)工件的定位工裝要求較高，即使完成焊接，還有25%的漏焊，焊接質(zhì)量不佳，需再次人工補(bǔ)焊。然后，還無法適用于三角鐵等異形工件，進(jìn)而會(huì)影響到車廂板甚至整車的交付。

具體解決方案

茂景智能的技術(shù)通過使用TracerP1相機(jī)對(duì)車廂板進(jìn)行高精度的3D拍照，然后利用TracerStudio軟件平臺(tái)對(duì)照片的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別出車廂田字格的全部焊縫，進(jìn)而將焊縫的起始位置、方向向量、縫寬等參數(shù)反饋給機(jī)器人，便于引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行焊接，以及調(diào)整擺弧大小等工藝參數(shù)。田字格單元拍照、識(shí)別耗時(shí)短至5秒。與傳統(tǒng)的高壓焊絲尋位和線激光尋位方法相比，茂景智能的技術(shù)將尋位時(shí)間縮短了90%，整體車廂板焊接效率提升了近30%；而且焊接成功率從75%提升至95%，也有助于降低因復(fù)焊導(dǎo)致的人工成本。此外，該技術(shù)還可適應(yīng)不同的廂板類型（如三角鐵等），使用更為便利；前期編程量也下降了70%。

推薦使用的產(chǎn)品及服務(wù)

方案參數(shù)

優(yōu)秀實(shí)踐案例

某重型專用汽車產(chǎn)品制造商作為湖北省產(chǎn)銷量極大的自卸車生產(chǎn)企業(yè)，每年的自卸車產(chǎn)銷量都突破了2萬輛，對(duì)生產(chǎn)線造成不小的壓力。為了滿足不斷增長的市場(chǎng)需求，該企業(yè)開始升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備、提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平。在以往的車廂板焊接過程中，由于車廂板需雙面焊接且工件尺寸大，不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，一般采用人工手動(dòng)焊接，不過因效率低且成本高，該公司采用了高壓焊絲尋位和線激光尋位，可以在一定程度上進(jìn)行自動(dòng)化焊接。不過這兩種方法具有編程復(fù)雜、耗時(shí)長等缺陷，于是該公司轉(zhuǎn)為采用茂景智能的車廂板自動(dòng)化焊接解決方案，不僅解決了車廂板焊接由于工件拼接誤差、定位精度低等造成焊偏、焊漏的焊接缺陷，還將焊縫尋位時(shí)長縮短了三分之一，大大提升了焊接效率。