機(jī)床特點(diǎn)：

  1. 龍門結(jié)構(gòu)，床身、立柱、工作臺(tái)、滑座均采用高級(jí)密烘鑄鐵，并采用保溫冷卻后開箱根本上消除了鑄造應(yīng)力；

  2. X、Y 軸雙V型高精度滾柱導(dǎo)軌，手工鏟刮后再經(jīng)手工研磨的特殊加工工藝，具有比0.1微米更高的移動(dòng)靈敏度，奠定了高

  精度及高靈敏度的基礎(chǔ)；

  3. RC70氮化合金鋼主軸，主軸套組件，圓柱度允差小于0.25微米，主軸箱采用特殊的含36%鎳的銦釩鑄鐵，熱膨脹系數(shù)比普通

  鑄鐵減少了5/6；大大提高了熱穩(wěn)定性，降低了對(duì)室內(nèi)恒溫控制要求；電子控制的主軸箱恒溫裝置，保證溫升不受不同轉(zhuǎn)速的

  影響；

  4. X、Y、W(主軸箱)、Z軸均采用交流數(shù)字伺服電機(jī)及滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)；X、Y軸均采用光柵尺測(cè)量反饋的全閉環(huán)控制；專門設(shè)計(jì)的

  Z軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及宏程序控制，具有往復(fù)速度快的特點(diǎn)；行程下端點(diǎn)位署不會(huì)超出設(shè)定值，其位置重復(fù)精度高于0.005毫米；

  5. 主軸內(nèi)裝有用于電動(dòng)磨頭的滑環(huán)；

  6. 穆?tīng)栕鴺?biāo)磨床1280型為高精度連續(xù)軌跡磨床，有兩種型號(hào)（CPZ和CPWZ），可以滿足高精度要求，并具有四軸/五軸數(shù)控，

  四軸聯(lián)動(dòng)的能力；進(jìn)行復(fù)雜的二維、三維零件加工；主軸箱移動(dòng)可編程控制，更適合大型零件或多零件同時(shí)加工；

  7. 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)：

    GEFanuc31iB控制系統(tǒng)特點(diǎn): WindowsXP多任務(wù)操作界面，19寸LCD觸摸屏；

    宏程序編輯: -內(nèi)圓磨削宏程序；-外圓磨削宏程序；-行星磨削宏程序；

主要規(guī)格參數(shù)：

穆?tīng)栕鴺?biāo)磨床的可選配置：

  1. 的自動(dòng)對(duì)刀檢測(cè)補(bǔ)償系統(tǒng)和用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)磨削系統(tǒng)（Moore AutoSize®ａnd Moore AutoGrind）；

  2. 自動(dòng)換刀（最多20把刀）；

  3. 帶自動(dòng)換刀的電主軸：3,000-60,000轉(zhuǎn)；

  4. 帶冷卻裝置的大流量切削液系統(tǒng)；

  5. 單，雙軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；

  6. 氣動(dòng)磨頭 6,000-175,000 （5 個(gè)磨頭）；

  7. 電動(dòng)磨頭 7,000-80,000  （3 個(gè)磨頭）；

  8. 大流量油冷防火系統(tǒng)；

  9. 油霧吸收系統(tǒng)；

  10.用于工件檢測(cè)的雷尼紹測(cè)頭；

穆?tīng)栕鴺?biāo)磨床的應(yīng)用：

航空航天精密部件/光學(xué)鏡頭模具/硬質(zhì)合金刀片模具/多領(lǐng)域級(jí)進(jìn)模具

穆?tīng)栕鴺?biāo)磨床的磨削方法：