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HXACPL-1600各主要部件簡介:
1、擠出單元 : 1.1、螺桿、機筒均采用38CrMoALA優(yōu)質(zhì)氮化鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)氮化處理,螺桿螺棱表面噴涂2mm厚的合金材料,使螺桿更耐磨。 1.2、采用增大長徑比(L/D為35:1)的屏障混煉型排氣螺桿,保證物料的塑化,又能有更高的產(chǎn)量。 1.3、齒輪減速箱按ZBJ19004-88標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,齒輪采用高強度合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火后磨齒加工,精度高、強度大、耐磨、傳動平穩(wěn)。 1.4、利用水環(huán)式真空裝置強制抽取物料在機筒經(jīng)加熱后產(chǎn)生的氣體,使塑料芯板結(jié)實、光滑平整、無氣泡。 1.5、配有閘式雙篩、不須停機的液壓換網(wǎng)機構(gòu),能在不影響正常運轉(zhuǎn)時過濾塑料中的雜質(zhì)。 1.6、主電機配套運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的直流電機,采用英國歐陸調(diào)速器調(diào)整主機速度。 1.7、衣架式流道平模頭為,內(nèi)腔設(shè)有物料分流棒,調(diào)整模唇間隙可達(dá)到產(chǎn)品所需厚薄尺寸要求。
2、壓光成型機 : 2.1、壓光機為立式三輥,輥筒獨立傳動,配置的減速箱,經(jīng)變頻調(diào)速后三輥線速度可單獨調(diào)速和統(tǒng)一調(diào)速,使塑料芯板經(jīng)合理拉伸而成型更好。 2.2、輥筒為雙中空鏡面輥,內(nèi)設(shè)螺旋導(dǎo)流槽,表面硬鉻處理,鏡面研磨拋光,保證復(fù)合時與鋁片粘合緊密。 2.3、液壓調(diào)輥快速、穩(wěn)定。 2.4、設(shè)有斜面式微調(diào)裝置,使芯板厚度調(diào)整方便,尺寸控制容易。
3、鋁片放卷機構(gòu): 3.1、底、面鋁為雙工位,大大縮短更換鋁卷操作時間,盡量減少廢品。 3.2、氣動裝鋁卷,方便、快速。 3.3、設(shè)有鋁卷移動及對中機動裝置。 3.4、配置磁粉張力裝置,使放鋁平穩(wěn)、均勻,線速度長期與芯板線速度同步。
4、復(fù)合單元 : 4.1、采用多輥復(fù)合結(jié)構(gòu),形式為一鋼一膠,柔和性接觸,更適合各種厚度鋁片復(fù)合。 4.2、輥筒為雙中空鏡面輥,內(nèi)設(shè)螺旋導(dǎo)流槽,表面經(jīng)硬鉻處理,拋光研磨成鏡面,確保在復(fù)合時不影響鋁片表面涂層。 4.3、各輥筒獨立熱油加溫,獨立控制各輥所需的溫度,以適應(yīng)不同厚度鋁片復(fù)合時所需要求。 4.4、配套在線五輥平直機。 4.5、鋁塑板線的后牽引機構(gòu)上下輥采用雙傳動。
5、裁剪輸送機構(gòu): 配置PLC可編程器,保證裁剪輸送同步隨行動作,并可定時、定量、定長取樣。隨時檢測鋁塑復(fù)合后的剝離強度。
HXACPL-1600主要技術(shù)性能:
本生產(chǎn)線適用于以LDPE塑料為芯材的五合一連續(xù)擠出熱復(fù)合法生產(chǎn)建筑裝飾用的鋁塑復(fù)合板。
1)產(chǎn)品范圍: 厚度:2.0~5.0mm,寬度:1220mm- 1600mm;
2)原材料: (1) 塑料:可采用LDPE、LDPE再生料; (2) 鋁卷:zui大重量3噸,zui大外徑1.2米,卷筒內(nèi)徑405mm和205mm,zui大寬度1600mm,鋁片材厚度0.08mm~0.5mm; 高分子粘結(jié)膜:zui大外徑350mm,卷筒內(nèi)徑78mm(3”),zui大寬度1620mm,膜材厚度0.03mm~0.06mm。
3)工藝方面: (1) 采用擠出機連續(xù)擠出芯材熱復(fù)合的五合一生產(chǎn)工藝; (2) 采用粘結(jié)膜為復(fù)合粘結(jié)材料; (3) 生產(chǎn)線上定尺裁切設(shè)備裁切出來的產(chǎn)品尺寸誤差不超過±2mm,對角線誤差不超過5mm; (4) 生產(chǎn)線速度:設(shè)計速度為zui大4m/min,板寬1600mm時,3mm板工作速度不小于2m/min,4mm板工作速度不小于1.5m/min; (5) 生產(chǎn)線工藝要求滿足: A、 可采用LDPE、LDPE再生料; B、可以用鋁片厚度為0.08~0.5mm之間的鋁卷進(jìn)行生產(chǎn); C、生產(chǎn)線zui寬能生產(chǎn)產(chǎn)品1600mm的鋁塑復(fù)合板材。
4)設(shè)備方面: (1) 各單元電機的控制方式采用變頻調(diào)速控制; (2) 設(shè)備生產(chǎn)速度調(diào)速范圍為1~4m/min; (3) 輥筒加熱采用油加熱,油加熱方式采用電加熱; (4) 料筒上料采用自動吸料方式; (5) 鋁卷放卷配有備用卷裝置,可提高換卷速度; (6) 生產(chǎn)線采用的所有設(shè)備均為全新的、未曾用過的產(chǎn)品; (7) 粘結(jié)高分子膜放卷備有更換裝置; (8) 所有剎車系統(tǒng)可方便快捷調(diào)節(jié)剎車力(張緊力); (9) 裁剪系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器控制,具有自動計數(shù)功能,并能數(shù)字控制和調(diào)整板材長度,進(jìn)行自動裁切和手動取樣裁切;
5)產(chǎn)品質(zhì)量要求: (1) 鋁卷厚度在0.08~0.5mm,寬度小于1600mm,板厚在2.0mm~5.0mm鋁塑復(fù)合板,其產(chǎn)品性能滿足中國國家標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 產(chǎn)品表面質(zhì)量:從任意角度觀察,板面平整、無波紋、翹曲,表面涂層無燙傷、正反兩面無劃傷; (3) 產(chǎn)品合格率:≥97%
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鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線
| 參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱廣東華星塑料機械有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地中山市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2016/5/17 17:17:04
- 訪問次數(shù)12953
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廣東華星塑料機械有限公司,地處珠江三角洲黃金水道南岸,中國燈飾之都--中山市古鎮(zhèn)鎮(zhèn)。本公司是一家專業(yè)從事abs塑料造粒機,塑料熱切造粒機,薄膜回收造粒機,水冷拉條切粒機等塑料機械制造的企業(yè),有二十年生產(chǎn)塑料機械的歷史,擁有一批經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和優(yōu)良的加工設(shè)備。為了適應(yīng)市場的競爭,長期與專業(yè)院校、科研所開展技術(shù)合作,不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新水平,開發(fā)高技術(shù)含量的新產(chǎn)品。
公司主營產(chǎn)品:板材生產(chǎn)設(shè)備,pmma板材生產(chǎn)設(shè)備,塑料擠出造粒機,雙螺桿擠出造粒機,薄膜回收造粒機,水冷拉條切粒機 ,水環(huán)熱切造粒機,塑料熱切造粒機,尼龍造粒機,塑料再生造粒機組,雙階造粒機組,排氣擠出機,pc造粒機,pvc電纜料造粒機,abs塑料造粒機,ps塑料造粒機,膜料回收造粒機,水環(huán)塑料造粒機,平行雙螺桿擠出機,同向平行雙螺桿擠出機,雙階擠出機,鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線,塑料混色機,螺旋上料器,強制下料器,定量下料器,不銹鋼料斗,風(fēng)干設(shè)備,滾筒式切粒機等。華星公司秉承質(zhì)量優(yōu)良、服務(wù)周到、價格合理的經(jīng)營宗旨不斷贏得用戶的信賴和推薦,用戶遍布全國,產(chǎn)品多次及批量出口世界二十多個國家及地區(qū);其中鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線已成功生產(chǎn)銷售四十多套,在國內(nèi)鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)行業(yè)享有盛譽。
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塑料再生造粒機;工程塑料混色造粒機;同向平行雙螺桿擠出造粒機;鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線;有機玻璃板生產(chǎn)線;PVC型材板生產(chǎn)線;
鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線采用大長徑比混煉式高效塑化排氣式螺桿.配備水環(huán)式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產(chǎn)生的氣體,適合不同品質(zhì)塑料的加工,保證擠出成型的塑料芯板表面無氣泡,光滑密實,有利于高分子膜(粘結(jié)膜)的貼合。
鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
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