常州市中頻電爐除塵器改造安裝技術(shù)要求，鑄造廠電爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點也不盡相同，按現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理，大致安裝流程為電爐——集塵罩——管網(wǎng)——布袋除塵器——風機——排放。

常州市中頻電爐除塵器改造安裝技術(shù)要求，鑄造廠電爐布袋除塵器布袋的選用技巧：

電爐煙塵的特點是：形成原因多、粒度細、含塵濃度大、煙氣量大和溫度高。影響它們的主要因素是爐料組成和質(zhì)量，供電制度，冶煉工藝和氧氣消耗量等。爐料中碳氧化產(chǎn)生的CO在金屬熔池中緩慢上浮，當這種內(nèi)壓力較大的氣泡上浮到金屬與渣層或金屬與爐氣的界面時，由于外壓力突然下降，致使汽泡發(fā)生爆裂，氣泡產(chǎn)生很大的加速度，隨即帶來金屬和爐渣的極細微粒并散發(fā)至爐外；冶煉時電弧區(qū)的溫度高達3000～3500℃，吹氧區(qū)的溫度可達～3790℃，這就使在2450℃就會蒸發(fā)的鐵大量蒸發(fā)成褐色煙霧并排放至爐外；另外，廢鋼中雜質(zhì)的蒸發(fā)，特別是廢鋼質(zhì)量差時，雜質(zhì)的蒸發(fā)量隨之增加。每生產(chǎn)1噸鋼排放出的煙塵量一般大于10Kg。無論是哪一種成因，排出爐外的煙氣均造成了對環(huán)境的污染，對人體的危害。

電爐除塵器的安裝技術(shù)要求：

一、立柱對接：將木器家具廠布袋除塵器對接的立柱放置在組對平臺上，對各段進行檢查，核對其長度、托架等尺寸是否符合設(shè)計。

二、框架組合：調(diào)整立柱相對位置使每根立柱彼此平行，同時各立柱基準點標高線應處在同一直線上（用拉對角線方法校正）。在各項校正結(jié)束后可將木器家具廠布袋除塵器橫梁與立柱點焊固定，復查無誤后進行正式焊接。

三、灰斗施工：木器家具廠布袋除塵器灰斗在預制場組裝成片，在能滿足運輸要求的前提下，盡可能大的組對，運至施工現(xiàn)場后在組對現(xiàn)場組裝成形后，用吊機吊裝就位?；叶返慕M對、安裝及焊接滿足設(shè)計和相應規(guī)范的質(zhì)量要求。

四、殼體施工：殼體在預制場組裝成片，在能滿足運輸要求的前提下，盡可能大的組對，運至施工現(xiàn)場后，用吊機吊裝就位，進行安裝。殼體安裝采用先四周、后內(nèi)部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿足設(shè)計和相應規(guī)范的質(zhì)量要求。

五、梯子平臺安裝：梯子、平臺應由下而上逐級安裝，欄桿的立柱應垂直，間距應均勻，轉(zhuǎn)彎附近應有一根立柱。在平臺安裝中，同側(cè)各層平臺的相應欄桿應盡量在同一直線上，接頭處應光滑，鋼平臺爬梯、護欄臨時點固定后應立即進行焊接。

中頻電爐除塵器安裝質(zhì)量的好壞對除塵器能否穩(wěn)定運行至關(guān)重要，尤其是噴吹系統(tǒng)、箱體、凈氣室、花板的安裝，安裝必須做到精度高、密封性好。安裝時注意事項和安裝前的準備：

1）、除對土建基礎(chǔ)尺寸進行校對外，還要對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查，合格后再進行安裝。

2）、袋式除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。

3）、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應做氣密性試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。

4）、清點各個零部件時必須要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司聯(lián)西以便盡快使安裝所需部件完整，配備*。

5）、檢查各個零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。

6）、彩板和鍍鋅板的安裝必須先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。

7）、濾袋安裝之前，必須清除風室、花板上的雜物，然后清除箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

目前國內(nèi)處理電爐煙塵一般都采用,根據(jù)電爐煙塵細,而且粘的特點,為了保證袋式除塵器在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力,因此,除塵設(shè)備選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用,取得了良好效果。其主要特點如下:

(1) 清灰能力強。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60～200g,而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

(2) 過濾負荷高。對處理電爐煙塵,過濾風速可達1.5m/min。

(3) 濾袋長,可達6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于*的清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。

(4) 噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。

(5) 維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。

(6) 更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。

(7) 在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比,在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。

(8) 配備了DMK電腦控制儀?？煽啃愿?功能齊全,對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強,已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應用,至今工作正常。