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實(shí)驗(yàn)室 板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家 蒸發(fā)器濃縮設(shè)備公司

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱湖北億德利輕工科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地武漢市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/4/8 16:58:41
  • 訪問(wèn)次數(shù)148
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湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造型企業(yè)之一。億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件(IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。本公司具有*的制造加工能力,設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu),質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,質(zhì)量可靠,客戶*”的宗旨,為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時(shí)交付,努力擴(kuò)展市場(chǎng),提高客戶的滿意度,以期達(dá)到和超越客戶的希望。

提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、純化分離設(shè)備、酒精回收設(shè)備、配液系統(tǒng)設(shè)備、食品乳品機(jī)械設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室 板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家
板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過(guò)大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi),經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結(jié)垢、結(jié)晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
實(shí)驗(yàn)室 板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家 蒸發(fā)器濃縮設(shè)備公司 產(chǎn)品信息

實(shí)驗(yàn)室 板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家

產(chǎn)品概述:

板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過(guò)大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi),經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結(jié)垢、結(jié)晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器采用真空濃縮,蒸發(fā)溫度低;

2. 調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡,可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料。

3. 板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器采取料液強(qiáng)制循環(huán),使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢、濃縮時(shí)間短;

4. 設(shè)備采取物料強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā),減少停留時(shí)間,提高熱效率,延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)作周期,全部采用不銹鋼材料,與物料接觸部分采用拋光處理,外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發(fā)室分開(kāi),便于清洗及更換管子,同時(shí)減少?gòu)S房高度。

5. 板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器設(shè)備由一、二、三、多加熱器,一、二、三、多蒸發(fā)分離結(jié)晶室、循環(huán)管、汽液分離器、混合式冷凝器、真空泵、濃漿出料泵,一、二、三、多效強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺(tái)及所有管路、閥門(mén)、儀表等組成。

6. 加熱器:加熱器的加熱管均采用不銹鋼,一效加熱蒸汽為生蒸汽,二效加熱器為一效結(jié)晶室分離出來(lái)的二次蒸汽作為熱源,料液由二效蒸發(fā)分離器進(jìn)入經(jīng)下部錐底強(qiáng)制循環(huán)泵抽至二效加熱器底部進(jìn)入,從加熱器上部出來(lái)以切線方向進(jìn)入進(jìn)入二效蒸發(fā)分離室,以此不斷循環(huán),濃縮的過(guò)程當(dāng)中,從回流管部分物料不斷慢慢轉(zhuǎn)至一效加流管內(nèi),一效強(qiáng)制循環(huán)泵將物料先經(jīng)*臺(tái)加熱器管內(nèi)上升通過(guò)彎頭進(jìn)入另一臺(tái)加熱器,經(jīng)加熱的料液由管內(nèi)下降,以切線方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室,提高氣液分離效果;正常操作以后,進(jìn)料量必須等于各效蒸發(fā)量及出料量之和。

7. 板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器蒸發(fā)分離結(jié)晶室:蒸發(fā)室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。

8. 汽水分離器:主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細(xì)微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對(duì)汽液進(jìn)行分離,可減少料液的損失,同時(shí)防止污染管道及冷卻水。結(jié)構(gòu)主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上,設(shè)置若干檔板,使帶有液滴的二次蒸汽,多次突然改變方向,同時(shí)與檔板碰撞,由于液滴慣性較大,在突然改變流向時(shí),便從汽流中甩去,從而達(dá)到與汽體分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽,經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體,使?jié)饪s順利進(jìn)行,還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體,便于抽真空裝置抽出,以減輕真空系統(tǒng)的容積負(fù)荷,保證達(dá)到所需的真空度。其結(jié)構(gòu)主要由混合室、氣液分離器、氣壓腿等組成。

 

實(shí)驗(yàn)室 板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家

 

保養(yǎng)與維護(hù):

1)板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2)打開(kāi)低封頭后,擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3)每二個(gè)月打開(kāi)底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。

4)板式強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油

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