A10VSO71DFR1/31R-PRA12N00
A10VSO71DFR/31R-PRA12N00
A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DR/31R-PRA12KB5-SO512
E-A10VSO71DR/31R-PPA13N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/32R-PPB12N00
A10VSO140DR/31R-VPA12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/31R-VPB12N00
A10VSO140DFLR/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/32R-VPB12N00-SO102
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。
它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),
使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。
柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量
調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量
需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00
A4VSO250DR/30R-PPB13N00
E-A4VSO250DR/30R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DSR/30R-PPA12N00
A4VSO125DR/30R-PPB13N00
A4VSO40DR/10R-PPB13N00
A10VSO10DR/52R-PPA14N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB22U99
A10VSO16DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO28DR/31R-PPA12N00
A10VSO28DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/31R-PPA12N00
A10VSO45DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)
是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是
圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00力士樂(lè)
10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道,必須采用斜孔時(shí),孔道的傾斜角度宜不超過(guò)35°,并須保證孔口的密封良好。
11. 為防止系統(tǒng)使用中被擊穿,閥塊中間兩兩相鄰(相交或平行)孔道(含安裝螺紋孔)之間的小壁厚應(yīng)不小于4mm。但在受布局和結(jié)構(gòu)限制,且孔道所受壓力小于6.3MPa時(shí),孔道之間的小壁厚可不小于3mm。
12. 考慮到集成閥塊上的油孔細(xì)而長(zhǎng),鉆孔加工時(shí)可能會(huì)鉆偏,實(shí)際壁厚應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上適當(dāng)取大一些。
13. 為避免鉆頭損壞,通常鉆孔深度不宜超過(guò)孔徑的25倍。
14. 工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時(shí),對(duì)直徑不大于12mm 的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵,球漲式堵頭的安裝尺寸應(yīng)符合“JB/T 9157-1999液壓氣動(dòng)用球漲式堵頭安裝尺寸”的規(guī)定。
15. 建議閥塊的工藝孔口部堵頭不凸出安裝面表面。
16. 閥塊表面鍍鎳,鍍鎳層厚度0.008~0.015mm。
17. 對(duì)于不能用剖視圖清晰表示內(nèi)部孔道相交狀況的復(fù)雜閥塊,應(yīng)用孔系表注明各孔的相交狀況,以便于閥塊檢驗(yàn)。同時(shí),建議將閥塊的工作原理圖和三維軸測(cè)圖附在工程圖
1、液壓系統(tǒng)綠色設(shè)計(jì)原則
該設(shè)計(jì)原則是在傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中通常依據(jù)的技術(shù)原則、成本原則和人機(jī)工程學(xué)原則的基礎(chǔ)上納入環(huán)境原則,并將環(huán)境原則置于優(yōu)先考慮的地位。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則可概括如下:
(1)資源佳利用率原則
少用短缺或稀有有原材料,盡量尋找其代用材料,多用廢料,余料或回收材料作為原材料;提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命;盡量減少產(chǎn)品中材料的種類(lèi),以利于產(chǎn)品廢棄后的有效回收等。
(2)能量損耗少原則
盡量采用相容性好的材料,不采用難以回收或無(wú)法回收的材料;在保證產(chǎn)品耐用的基礎(chǔ)上,賦予產(chǎn)品合理的使用壽命,努力減少產(chǎn)品使用過(guò)程中的能量消耗。
(3)*原則
盡量少用或不用有毒有害的原材料。
(4)技術(shù)*性原則
A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00力士樂(lè)
























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